Класс швейных машин – Что лучше- б/у швейная машина 22 класса, новая бытовая, или новая промышленная машина? (Размышления швейного мастера).

Автор: | 12.02.2018

Содержание

Классы швейных машин — вдохновение рукодельницы

Для того чтобы выбрать швейную машину для дома, необходимо иметь хотя бы начальное представление, какими эти самые машины бывают. То есть, следует знать, что бывают классы швейных машин и желательно разбираться в них. Для помощи Вам в ориентировании в море данных об этом оборудовании специально создана настоящая статья и ee продолжение (см. ниже).

Такой вид прикладного творчества, к которому относится шитье, в нынешнее время просто не мыслим без использования швейной машины. От момента появления первых из них в торговле на стыке 19 — 20 столетий распространение и развитие их шагнуло далеко вперед.

Модели швейных машин со временем усложнялись в конструкции и усовершенствовались технологически, в результате они получались специализированными и более быстроходными.


Соблюдайте правила копирования
данного сайта!


               
Классы швейных машин

Все швейные машины принято разделять на две группы: домашние и производственные.

Классы промышленных швейных машин отличаются узкой специализацией каждой определенной машины. Также они обладают большими габаритами и массой, по сравнению с обычными домашними сородичами. В своей комплектации они имеют большой стол и мощный мотор.

Данные особенности обеспечивают машины этого класса большой скоростью выполнения работы, что является очень важной составляющей для производства швейных фабрик.

Наличие узких специализаций отдельных швейных машин обеспечивает им высокую надежность, быстроходность и неприхотливость в работе. Направления специализации машин бывают не только с ориентацией на толщину и качество ткани, но и с учетом выполнения отдельных производственных операций.

Люди, которые в своей жизни столкнулись с работой в швейном производстве, несомненно, сохраняют в своем сердце любовь к подобным маленьким гигантам , даже в дальнейшей деятельности стараются приобрести себе домой именно промышленную швейную машину, отдавая именно ей предпочтение перед существующими наворотами домашнего швейного оборудования, конечно, в тех ситуациях, если площадь квартиры позволяет это осуществить. Но, скорее всего, и домашняя швейная машина будет у них в арсенале. Как правило, следует иметь про запас как минимум две машины.


Представлен пример одной машины из великого множества промышленных швейных машин:

Промышленная швейная машина – Sunstar KM 640BL 7S – стачивающая одноигольная машина. Как Вы могли уже понять, каждая швейная машина выполняет какое-то определенное действие. В данном случае – это осуществление прямой строчки, но еще по конкретному типу ткани

Еще одной причиной, по которой профессионалы отдают предпочтение именно промышленным машинам, является их величина, а конкретнее – большая длина вылета рукава (так принято называть станину машины). Человек никогда не шивший на подобной швейной машине вряд ли поймет всю прелесть этого преимущества. Потому как, промышленная швейная машина, имеющая большой вылет рукава, позволяет не только совершать быстрое выполнение строчек, но и крутить в разных направления довольно громоздкие вещи, например пальто, что в свою очередь очень и очень удобно при работе.

————————————————-

Получается, что на каждый отдельный вид швейной операции была придумана специальная швейная машина. По своей специализации их делят на: специальные и стачивающие. К специальным швейным машинам относят: пуговичные, потайного стежка, обметочные, закрепочные, подшивочные, петельные, машины для выполнения скорняжных работ, а также для работы с кожей и многие другие.

От того, как переплетается нить в стежке швейной машины, их подразделяют на две подгруппы: машины цепного стежка и челночного стежка.

Практически все стачивающие машины, не зависимо – промышленные они или бытовые, относятся к машинам челночного стежка.
        На изображении показан принцип получения челночного стежка: верхняя нить иглы (желтая) забирает на себя нижнюю нить с челнока (зеленую) и переплетается с ней ровно посередине стачиваемого полотна

Многочисленные специальные машины являются машинами челночного стежка. Ниже представлен один такой образец.

Protex TY-6810/6820 – машина, используемая в производстве спортивной и кожаной обуви, а также кожаных сумок и др.

Цепной стежок осуществляется по другому принципу. Принцип его образование более схож с вязанием крючком, так как нити при его получении переплетаются подобным способом. Машина не имеет челнока, зато обладает другими устройствами, которые действительно чем-то напоминают крючки для вязания. К таким машинам относят:

оверлоки -машины, предназначенные для обработки среза;
коверлоки — машины, которые служат для подшивки трикотажа, а также его одновременной обметки;
подшивочные — для создания невидимых потайных стежков;

некоторые специальные машины – сюда можно отнести остальное разнообразие подобных машин, например петельные.

Sunstar SPS/B-BH6000 – швейная машина. Петельный электронный полуавтомат цепного двойного стежка для выполнения петель с глазком, имеет встроенный мотор. Скорость шитья колеблется: 1000 – 2200 об/мин

Цепной стежок можно встретить на некоторых стачивающих машинах, его чаще используют в тех случаях, в которых необходимо обеспечить изделие дополнительной прочностью и эластичностью, к таким можно отнести – средние швы брюк или проймы. Несомненно, вы видели такой вид шва. Вы можете потянуть за одну из нитей, так весь шов начнет распускаться.

Останавливаться долго не буду на промышленных швейных машинах. Рассказала и представила некоторые из них для того, чтобы ознакомить многих домашних швей, так как чаще всего подобная информация о швейном производстве и оборудовании для них в новинку. Дальнейшее развитие темы представлено в статье: Как выбрать швейнаую машину для дома. Бытовые швейные машины.

Посмотрите также: Уход и эксплуатация швейной машины и узнайте Историю швейной машины.

 

 

Похожие статьи:

Шитье и крой → Как научиться шить. Швейные термины

Шитье и крой → Штора на кухню. Фото — занавеска Каскад

Шитье и крой → Косой крой — 2: свойства и предварительная обработка

Шитье и крой → Косой крой — 1: особенности и история возникновения

Шитье и крой → Как научиться шить. Запошивочный, бельевой шов

rykodelniza.ru

Промышленные швейные машины. | МИР ШВЕЙНЫХ МАШИН


Промышленные швейные машины предназначены для профессионального использования на больших швейных предприятиях и фабриках по пошиву одежды. В настоящий момент существует большое разнообразие типов и разновидностей промышленных швейных машин для выполнения различных операций по шитью одежды, обуви и многих других изделий. Стоимость промышленных швейных машин обычно превосходит стоимость бытовых швейных машин в 2, 3, а то и во много раз больше. Операции, которые выполняет та, или иная швейная машина, узкоспециализированы и немногочисленны.  Но несмотря на это, в среде небольших ателье и швейных салонах по пошиву заказной одежды, такие машины пользуются хорошим спросом, так как они очень высокопроизводительные, мощные и надёжные.  По сравнению с бытовой швейной машиной, даже старая промышленная машина будет превосходить её в скорости, мощности и прочности, а по цене будет стоить также, или дешевле. Комплект промышленной швейной машины — это уже готовое рабочее место и обычно состоит из самой швейной машины, электродвигателя, светильника и стола, на котором всё это располагается. Чаще всего из машин, выпушенных нашим отечественном производством, такими ателье используются старые машины ( потому что они уже давно не выпускаются). Это швейные машины 22-класса, класс-1022, 97-й класс, скорняжные 10Б, оверлоки 51А класс и некоторые другие. Затраты на приобретение такой техники невелики и поэтому сегодня швейный бизнес может открыть каждый желающий. Обычно с покупки бывшего в употреблении промышленного швейного оборудования всё и начинается.  После некоторой раскрутки собственного предпрития в дальнейшем всё же появляется желание купить новую промышленную швейную машину, например PROTEX, YAMATA, FEYUE, JUKI,  BROTHER, VELLES, но по этому поводу мы приглашаем вас уже к нам, в магазин » МИР ШВЕЙНЫХ МАШИН «.  Там наши консультанты расскажут вам, какие на сегодняшний момент существуют  промышленные швейные машины, чем отличаются и какую лучше купить промышленную швейную машину в соответствии с вашими запросамми. А сейчас мы рады вам предложить информацию — что же собой преставляют именно наши отечественные швейные машины ? Как  их правильно эксплуатировать и как ремонтировать ?

Промышленные швейные машины 1022 и 22 класса:


Из старых промышленных швейных машин сейчас широко распространены швейные машины 22 класса и класса 1022. Немного отличаютя дизайном, громкостью шитья и некоторыми мелочами. Машина клааса 1022 более похожа на современные швейные машины, имеет устройство для автоматической намотки шпульки, большой и удобный рычаг подачи материала на реверс для закрепки строчки, регулятор длины стежка и централизованная  автоматическая смазка. В отличие от машины 1022, промышленная швейная машина 22 класса выглядит более обтекаемой и попроще. Регуляторы смены режимов шитья достаточно жесткие и мелкие. Однако,  эта устаревшая модификация пользуется большим уважением среди мелких ремесленников, потому что она менее шумная. У этой машинки на главном рабочем валу вместо подшипников установлены втулки из твёрдого металла, что делает её почти бесшумной на любых оборотах.  И если её собрат, класс 1022 ,на повышенных оборотах достаточно громко шумит, то швейная машина 22 класса, при условии что она не очень сильно изношена ( зазоры в механизмах и узлах небольшие), будет работать значительно тише и намного мягче.
Машина класса 1022 тоже неплохая. С её шумами тоже можно бороться. Просто необходимо время от времени смазывать её маслом для швейных машин, а редукторные передачи специальном густым маслом ( литол или солидол ). Уровень шума будет такой же как и в машине 22 класса.
Ну а в общем машины 22 класса и класса 1022 практически одинаковы по качеству шитья и надёжности. Машины просты в экплуатации, регулировке и настройке. Хорошо ремонтопригодны, для них имеются везде в большом количестве запасные детали и запасные части. И та и другая машины очень хорошо шьют  ткань любой толшины и кожу. В остальном же, машины эти практически ничем не отличаются — просты в эксплуатации и настройке, выдерживает большие нагрузки. Машины 22 класса и класса 1022 могут выдерживать любые обьёмы швейных работ, иначе бы они не дожили до наших дней. И такие их параметры являются решающим фактором для приобретения в небольшие швейные мастерские по пошиву одежды и ателье, у которых  денег на приобретения дорогой швейной техники может и не быть.

Промышленная швейная машина класс 97А


Промышленная швейная машина класс 97 А. Её основное назначение, это шитье прямой строчкой тканей средней и тонкой толщины ( сорочки, костюмы, легкие женские платья …). Не смотря на древность модификации, в швейной машине присутствует роторный нитепритягиватель и автоматическая централизованная смазка узлов и механизмов. К достоинствам промышленной машины 97 класса относятся высокая производительность, бо’льшая бесшумность по сравнению с машинами классов 22 и 1022 и качественная строчка. К недостаткам — машина не предназначена для шитья толстых тканей, нежелательно шить верхнюю одежду, шубы, пальто, брезент.  Кроме того, что машина изначала задумывалась для шитья костюмной ткани, с развитием трикотажнй промышленности, обнаружилось, что она превосходно может шить любой трикотаж, даже самой сложной фактуры. Из-за того, что колесо главного рабочего вала вращается в обратную сторону ( от себя), машина в настройке будет несколько сложнее, вернее необычнее, но для опытного настройщика регулировка швейной машины не будет составлять большого труда.
Промышленная швейная машина класса 97А имеет у себя точно такую же челночую систему, как и промышленныешвейные машины 22, 1022 классов, но отличается от них принципиально наличием приводного ремня, соединяющего низ швейной машины с её верхом. Такая конструктивная особенность и делает промышленную швейную машину класса 97А практически бесшумной.

Промышленный оверлок 51 и 51А класс:


Промышленные оверлоки 51 класса сейчас находятся практически в каждом ателье не смотря на то, что серьёзные предприятия их уже не используют. Такой оверлок не занимает много места, в случае если на него установить портативный электродвигатель, чем с удовольствием воспользовались китайцы. Только в Китае сейчас выпускаются оверлоки 51 класса упрощённой конструкции. В отличие от старого его предка, новый китайский оверлок лишён автоматической смазки, но и в то же время стал компактным, переносным и очень удобным даже  для домашнего использования. По качеству ничем не уступает его российскому прародителю и его можно  свободно купить у нас, в фирме «МИР ШВЕЙНЫХ МАШИН».  Конечно серия оверлоков 51 класса давно устарела и обработать на них можно далеко не все современные материалы, но для обмётывания средних костюмных, пальтовых, джинсовых тканей это идеальный аппарат. Одной из последних разработок Подольского завода стали оверлоки 51 класса с индексом А. В этой модификации  применено доусовершенствование, присутствует дифференциальная подача ткани. Оверлоки класса 51А теперь с успехом могут обметывать любые трикотажные ткани.

Промышленная петельная машина 25 класс:


 

 Внастоящее время существуют много типов промышленных швейных иашин для вымётывания петель под пуговицы. Они различаются между собой по способу вымётывания петель. Это машины одно, или двухигольные, челночного стежка, или цепного.При изготовлении петель машина автоматически пробивает отверстие внутри петли. Петли, вымётываемые на таких швейных машинах, могут быть обычные прямые, с закруглением, глазковые и т. д. Рассмотрим доисторический аппарат — промышленная петельная машина 25 класс. Эта машина активно применяется в мелкосерийном производстве по пошиву одежды, в ателье, выполняет прямую петлю без глазка простым челночным стежком. Славится своим качеством выполняемых работ и безотказностью, если машину своевременно обслуживают и правильно настраивают.

Технические  характеристики полуавтоматической петельной машины 25 класс:

Частота вращения       главного вала, об/мин: при изготовлении петли . . 2000 перед       прорубанием ткани . . 1000

Длина петли, мм       …….11—32

Ширина петли, мм       …                . 2,5—5

Ширина кромки петли,       мм . . . 1—2,5

Число стежков в петле (регулируют

сменными шестернями)       …. 92—436 Расстояние между кромками, мм До 1 Высота подъема нажимателя ткани над игольной пластиной, мм До 13

Иглы………….Тип       3, группа Р, № 75, 85, 90 и

100 (ГОСТ       7322—55) Нитки:

хлопчатобумажные ….       6,5 текс X 3 (№ 60,6/3) —

10,0 текс X 3 (№       100/3) ГОСТ 6309—73

каркасные ……..34       текс X 3 (№ 29,4/3)

ГОСТ       6309—73 Габарит головки полуавтомата, мм 600X300X540 Масса       полуавтомата, кг …. 55

Ю Заказ №       1230                                                                                                                        ‘* 289

Процесс изготовления петли:

Рис. 5.74. Схема образования петли (а) и механизм иглы (б)
полуавтомата 25-А кл.

 При изготовлении  петли вначале на лицевой стороне ткани размечают место расположения петли. Затем ткань устанавливают на игольной пластине и прижимают сверху лапкой-рамкой. Для включения машины в работу работающий нажимает       на правую педаль. Сначала происходит обметывание левой кромки петли (рис. 5.74, а). При этом ткань после каждых двух проколов иглы прерывисто продвигается на работающего. При выходе иглы из ткани происходит отклонение иглы вправо и влево на ширину       кромки петли. В результате одновременного перемещения ткани вдоль       платформы машины на величину стежка и отклонения иглы поперек платформы       образуется z-образное расположение стежков на кромках       петли.

 В конце обметывания       левой кромки петли величина продвижения ткани уменьшается,   одновременно

изменяется и направление ее движения (на обратное). Ткань движется от ра- ботающего, рамка игловодителя смещается вправо, а игловодитель в этот момент получает увеличенное отклонение       поперек платформы. Происходит изготовление первой закрепки. После изготовления первой закрепки величина продвижения ткани

снова       увеличивается, а поперечное отклонение иглы уменьшается до величины       отклонения иглы при обметывании левой кромки петли. Этим создается       расстояние с между кромками петли. Происходит обметывание правой кромки  петли.

Когда правая кромка петли сравняется по длине с левой, продвижение ткани замедляется.       Игловодитель смещается влево поперек платформы, шаг иглы вновь       увеличивается, и полуавтомат начинает выполнять вторую закрепку IV.       После изготовления второй закрепки полуавтомат переключается       на пониженную частоту вращения главного вала. Происходит включение механизма       ножа. Ткань прорубается ножом посередине между кромками петли. После       прорубания ткани игла уменьшает поперечные колебания, располагаясь       посередине петли для выполнения трех-четырех закрепляющих стежков       V. На этом цикл обметывания петли заканчивается, и       полуавтомат выключается. При подъеме лапки происходит обрезка       верхней и нижней ниток. Размеры петли определяются размерами       пуговиц. По диаметру пуговицы подбирают длину ножа, которая на 1,0—1,5 мм должна быть больше диаметра пуговицы.

   Умопомрачительная технология,  даже не пытайтесь ремонтировать такую машинку самостоятельно! Разве что чистить, смазывать и подкручивать ослабшие винты. Для многих значительные затруднения вызывает даже заправка нитки. На рисунке выше мы приводим  схему заправки верхней нити.

Промышленная швейная машина Textima 8332:

Машина 8332/3705       класса.
объединения «Текстима»       (ГДР)

Швейная промышленная машина       8332/3705 класса объединения народных предприятий «Текстима»  предназначена для стачивания материалов из натуральных и смешанных       волокон невысокой поверхностной плотности однолинейной строчкой с челночным стежком. Машина имеет верхний механизм   перемещения материала и подвижную лапку. В машине предусмотрена раздельная регулировка верхней и нижней реек.

Заправка верхней и нижней ниток.

 Верхнюю нитку с бобины или катушки, надетой на стер- жень       бобинной стойки, сверху направо проводят в три отверстия пластинчатого       нитенаправителя 1 (рис. 24), в три отверстия второго пластинчатого нитенаправителя 2, сверху вниз вводят в   ните направительную трубку 12, против часовой стрелки проводят       между шайбами 10 регулятора натяжения, заводят в петлю       нитепритягивательной пружины 11 и направо вверх проводят в       проволочный нитенаправитель 4, слева направо заправляют в ушко       нитепритягивателя 3, проводят вниз через проволочные       нитенаправители 4, 5, 6, 7, закрепленные на фронтовой крышке. чика 9 и втулки 7 после       ослабления винтов 4 и 2.      Нитку вводят в петлю проволочного нитенаправителя 8, закрепленного на       игловодителе, и справа налево вводят в ушко иглы 9, установленной       коротким желобком вправо. Нижнюю нитку справа налево       последовательно проводят через три отверстия       пластинчатого нитенаправителя 24 (рис. 25), по часовой       стрелке — между шайбами 25 регулятора натяжения 12, справа       налево — под нитенаправительной скобой 13, над шпинделем 5.       Конец нитки против часовой стрелки заводят под крыш- ку 18       обрезателя нитки. Затем берут пустую шпульку и надевают ее на шпиндель       5, ориентируя паз шпульки относительно выступающей части пружины       6, причем нитка должна за- жаться между задней стенкой шпульки и торцевой поверхностью шпинделя 5. Затем рычаг 17 поворачивают против       часовой стрелки, и огра ничитель 4 входит между стенками       шпульки. При включении машины нитки наматываются на шпульку. Когда       на шпульку намотается заданное количество ниток, моталка автоматически       вы ключится, причем крышка 14 повернется по часовой стрелке и       появится возможность снять шпульку со шпинделя 5. Нитку шпульки       подводят под крышку 18 и резким движением руки вперед обрезают       нитку с помощью ножа 7.

Регулировка механизма иглы.      

      Высота иглы 13 (рис. 26) относительно носика челнока 10       регу- лируется вертикальным перемещением иглодержателя 14 внутри       игловодителя 19 после ослабления стягивающего винта 20       установочного кольца 15.

Положение иглы 13 относительйо       центра отверстия в игольной пластине регулируется поворотом       направляющей 17 после ослабления винта 18 и болта 16.

Регулировка механизма челнока и       отводчика.

Своевременность подхода носика       челнока 10 к игле регулируется поворотом челнока в плоскости его       вращения после ослабления винтов 21. При регулировке необходимо       достичь того, чтобы при подъеме иглы 13 из крайнего нижнего       положения на 1,8—2 мм носик челнока был выше ушка иглы на 1—1,1       мм. Зазор между носиком челнока и иглой, который должен быть равен 0,1—0,05       мм, регулируется осевым перемещением челнока 10 вдоль вала 1 после ослабления винтов 21. В том же направлении необходимо переместить       картер 6 после ослабления винта 5.

Зазор между установочным       пальцем пластины 12 и стенкой паза шпуледержателя,       который должен быть равен 0,7 мм, регулируется про- дольным       смещением пластины 12 после ослабления винта 11.

Количество масла, подаваемого       челноку 10 из картера 6, регулируется винтом 22. Если       этот винт вывинчивать, то количество подаваемого челноку масла       увеличится.

Своевременность нажима отводчика 9 на выступ шпуледержателя регулируется поворотом       главного вала после ослабления двух винтов 24 эксцентрика       23. Отводчик 9 должен начать нажим на выступ в момент начала       выхода петли верхней нитки из челночного устройства (меж- ду       установочным пальцем пластины 12 и стенкой паза       шпуледержателя).

Положение отводчика 9       относительно выступа шпуледержателя регулируется поворотом вала       8 вместе с отводчиком 9 после ослабления двух стягивающих винтов 2       коромысла 3. Положение отводчика 9 в осевом направлении относительно       выступа шпуледержателя регули- руется осевым перемещением вала 8,       отвод-чика 9 и втулки 7 после       ослабления винтов 4 и 2.

Регулировка механизма  перемещения материала.

       Перемещение материала нижней рейкой       11 (рис. 27) регулируется поворотом рычага 1 после ослабления гайки       2. Если поворачивать его про- тив часовой стрелки (если смотреть с       фронтальной стороны машины), то перемещение   увеличится. Перемещение материала верхней рейки 36 регулируется поворотом рычага 5 после ослабления       гайки 3. При его повороте против часовой стрелки перемещение рейки 36       увеличится. Чтобы закрепить строчку, работающий отводит рукоятку 4       вниз.

Высота подъема нижней рейки 11       регулируется поворотом коромысла 10 после ослабления винта 9. Зубцы       рейки должны подниматься над уровнем игольной пластины на высоту 1       мм. Местоположение зубцов рейки 11 в прорезях игольной пластины       регулируется поворотом коромысла 14 после ослабления       стягивающего винта 13, если рейку 11 нужно переместить поперек       платформы машины. При необходимо- сти перемещения рейки 11 вдоль       платформы ослабляют винты 9 и 13 и коромысла 10 и 14 вместе с       рычагом 12 перемещают вдоль валов 8, 15.

Высота подъема верхней рейки 36       и лапки 34 регулируется перемещением винтовой шпильки 26 по       прорези коромысла 27. Если винтовую шпильку 26 вместе с передней       головкой шатуна 24 опускать, то вертикальные       перемещения верхней рейки 36 и лапки 34       возрастут. Своевременность вертикальных перемещений верхней       рейки 36 и лапки 34 регулируется поворотом главного вала после       ослабления винтов 23 эксцентрика 22.

Положение верхней рейки 36       относительно лапки 34 регулируется поворотом коромысла       29 после ослабления стягивающего винта 28. Положение лапки       34 по вертикали относительно верхней рейки 36       регулируется вертикальным перемещением стержня 18 после       ослабления винтов 19, 17 муфты 16.

Положение верхней рейки 36       относительно лапки 34 в направлении поперек платформы машины       регулируется поворотом рамки 32 после ослабления винта 30       коромысла 31. Положение верхней рейки 36 по вертикали относительно       лапки 34 и параллельность их рожков регулируются вертикальным       перемещением верхней рейки 36 вдоль стержня 33 или       поворотом рейки 36 после ослабления винта 35.

Регулировка узла лапки.

       Давление лапки на материал регулируется винтом 25 благодаря       деформации пластинчатой пружины. Угол поворота рычага 6 в исходное       положение при опускании лапки регулируется винтом 7 после ослабления  его контргайки. Угол поворота       нитепритягивательной пружины в результате натяжения верхней нитки  регулируется вертикальным перемещением ограничителя 21 после  ослабления винта 20.

Регулировка моталки для намотки ниток на шпульку. 

        Положение диска 23 (см. рис. 25)       относительно фрикционного шкива 10 регулируется его осевым       смещением вдоль оси главного вала 22 после ослабления винта       21. Количество ниток, наматываемых на шпульку, регулируется       поворотом ограничителя 4 вместе с валом 3 после ослабления винта 1       коромысла 2. Перед регулировкой необходимо демонтировать моталку, для чего отвинчивают три винта 19, ослабляют винт 16,       закрепляющие в картере 15 трубку фитиля, и крышку 20 выдви- гают       вперед. Положение вилки коромысла 9       относительно коромысла 2 для фиксации моталки в рабочем положении       регулируется поворотом коромысла 9 после ослабления винта       8. Натяжение нитки на шпульке регулируется пово- ротом рукоятки       26, равномерность намотки ниток на шпульку — осевым       перемещением регулятора натяжения 12 после ослабления винта 11 в       такое положение, чтобы шайбы 25 раз- мещались посередине оси       шпульки, надетой на шпиндель 5.
Большинство неполадок работе промышленных швейных машин Текстима произходит в результате сбоя синхронизации движения иглы и челночного механизма, нарушений зазоров между иглой и носиком челночного устройства. При накоплении грязи в челноке и по ходу заправки нити, возможно неправильное её натяжение, не поддающееся регулировке самим регулятором натяжения нити. В результате возникает плохой некачественный шов и возможно даже грязный, так как нитка мажется проходя сквозь загрязнённые участки.  Сответственно при неправильном натяжении нитей возможно стягивание материала, если одна из нитей перетянута, или путляние, если нитка ослаблена.  Обязательно вычистите всю швейную машину, смажьте машинным маслом,  удалите лишнее стёкшее масло сухой ветошью, замените на всякий случай швейную иглу и шпульку и возможно серьёзный ремонт после всех манипуляций вам делать не придётся.

    Конечно в этой статье перечислены далеко не все промышленные швейные машины , применявшиеся в СССР и применяющиеся сейчас на мелких производствах по пошиву одежды и в ателье. Ряд моделей промышленных швейных машин очень специфичен по своей функциональности (это колонковые, рукавные, смёточные, распошивалки), и некоторые машины просто не нашли нужного применения. Если у кого-то у есть нечто подобное, то смазка, регулировка, настройка будут примерно такими же, как описано выше. Ну и в завершение, лучше не допускайте свою промышленную машину в состояние непригодности для шитья,  своевременно смазывайте её, чистите, применяйте в соответствии с назначением и она прослужит вам ещё долгие годы.

1.krasnodarsewinger.ru

Классы швейных машин — Собственный швейный бизнес

Классы швейных машин имеют огромное разнообразие, каждый класс швейной машины создан для конкретной задачи. В ряде случаев платформа швейной машины имеет U-образную или П-образную форму, что обусловлено удобством выполнения той или иной технологической операции пошива. Например, если из ткани необходимо получить изделие в виде трубки или рукава, то это можно сделать на машине с U-образной платформой. Таковы машины двухниточного цепного стежка 237 класса для обработки рукавов мужских сорочек двумя параллельными строчками с образованием шва взамок и 337 класса для стачивания

рукавов из стеклотканей к фильтрам тремя параллельными строчками. Распошивание краеобметочных швов на верхних и бельевых трикотажных изделиях выполняется на двух-игольных машинах трехниточного цепного стежка 474 и 574 классов с П-образной платформой и движением материала на платформу.

Как правило, корпус машины или рукав с платформой, смонтированные при необходимости с картером для смазки, устанавливаются на промышленном столе, где монтируются также электропривод, катушечная стойка, педали управления пуском машины и подъемом лапки. На столе предусмотрены кнопка включения электродвигателя, ящик для инструмента и вспомогательных принадлежностей. На некоторых классах швейных машин рукав с платформой, называемые головкой машины, неотделимы от промышленного стола, который в свою очередь может быть выполнен в виде корпуса, цилиндрической тумбы на колесах или тумбы, перемещающейся по направляющим каретки. К таким машинам можно отнести специальную швейную машину 235 класса для соединения однониточной цепной строчкой кусков мокрых тканей в отделочных цехах ткацкого производства и машину 267 класса для соединения встык основ ковровых изделий однониточной цепной краеобметочной строчкой. Машина 267 класса продвигается вдоль неподвижного края основы ковровых изделий по направляющим на длину до 3,5 метра со скоростью около 2 метров в минуту.

Есть крупногабаритные классы швейных машин, которые могут иметь массу 2,5—3 тонны, а высоту, длину и ширину более 1,5— 2,5 метра.

В качестве примеров можно привести классы швейных машин 40 и 200 классов. Первая из них внешне не похожа на швейную машину, а вторая представляет собой как бы увеличенную копию обычной швейной машины.

Машина 40 класса предназначена для выстегивания ватного полотна одновременно 14 параллельными однониточными цепными строчками. Такое полотно затем разрезается на отдельные заготовки на резальном устройстве, которым комплектуется машина. На машине изготавливают заготовки для спортивных матов, сидений автомобилей и тракторов и другие подобные изделия. Машина может выстегивать и разрезать заготовки шириной до 1300 миллиметров и толщиной до 60 миллиметров в сжатом состоянии (под лапкой). Игла такой машины имеет толщину 4 миллиметра, т. е. напоминает гвоздь, а площадь, занимаемая машиной, монтируемой на фундаменте, превышает 6 квадратных метров.

Четырехигольная машина 200 класса предназначена для соединения крупногабаритных резинотехнических изделий четырьмя двухниточными цепными строчками. Вылет рукава машины 1,5 метра, габарит 2680 х1360 х 1880 миллиметров, масса 1800 килограммов. Материал  перемещается путем взаимодействия зубчатой рейки и транспортирующей лапки. Для удобства перемещения  крупногабаритных изделий имеются дополнительные направляющие валики.

Особняком стоит Singer, который ассоциируется у нас со старой немецкой торговой маркой. Но это давно не так. Даже изначально это была американская компания, имеющая в Германии свой филиал. А теперь это огромный транснациональный концерн, под маркой которого выпускается бытовая техника, мебель, швейные и вязальные машины.

Машины марки Singer собираются на Тайване, в Бразилии, в Китае и даже в России на Подольском заводе. Производство машин под маркой Singer составляет почти половину всех производимых в мире машин. До сих пор Singer выпускает ручные и ножные машины без электропривода, которые входят в это число.

Немецкая фирма Pfaff производит свои машины уже более 100 лет, является одним из лидеров на мировом рынке швейных машин и очень популярна в России. Фирма знаменита производством промышленных швейных и вышивальных машин, что успешно было использовано при разработках бытовых машин.

Шведская фирма Husqvarna может конкурировать с этой маркой. Эта фирма с 300-летней историей, выпускает швейные машины с 1879 года. До революции Российский рынок был одним из крупнейших, поэтому Husqvarna, как и Singer, была успешно на нём представлена. Впервые после перерыва Husqvarna появилась чуть позже фирмы Pfaff, но очень быстро завоевала рынок, удивив своей комфортностью и элегантностью моделей.

Еще один мировой лидер швейных машин – швейцарская Bernina, фирма с более чем 100-летней историей. Долго не решаясь выйти на российский рынок, сегодня Bernina активно утверждает свои позиции, наполняя его высококлассными машинами.

О машинах этих трех фирм можно говорить, как о конкурентоспособных одного уровня: тут и немецкая добросовестность и порядок, шведская основательность и надёжность, швейцарская точность и верность традициям. Эти машины престижные и дорогие, при этом традиционно надежные и долговечные.

Brother и Janome – более молодые конкуренты этих солидных фирм, но очень быстро набравшие силу и стремительно завоевавшие рынок швейных машин.

Janome – крупнейший производитель, имеющий три больших завода на Тайване, в Японии и в Таиланде, выпускающий машины под своей оригинальной маркой, а также собирающий машины для европейских фирм. В его активе более 250 моделей.

Японский Brother – серьезный конкурент даже для европейских производителей. Выпуская как промышленные швейные и вышивальные машины, так и бытовые, Brother очень широко сегодня представлен на рынке и является лидером продаж.