Лазерный гравер что это такое: Как работает лазерный гравер | Rayjet Laser

Лазерный гравер: основы практического использования

Гравировка и лазерная резка сегодня – это прибыльная ниша заработка, где каждый, имея определенный капитал, сможет неплохо заработать. Но, основной вопрос, которым задаются будущие бизнесмены, — какова стоимость освоения данного рынка. В текущий момент на мировом рынке присутствует более трех десятков известных брендов лазерных граверов. Имея общее устройство, многие из них кардинально различаются своими функциональными возможностями и заводской комплектацией. Выбирая необходимое оборудование, старайтесь для себя максимально четко определить цель его использования.

Следующий фактор, который Вам необходимо учесть, каким пунктам следует уделить больше внимания при составлении сметы, чтобы ничего не забыть. Приобретенное оборудование необходимо подключить и настроить, создав оптимальные условия для работы, не забыв при этом о технике безопасности.

Лазерный резак co2 принцип работы

Обратив внимание на общие параметры лазерного гравера, Вы можете заметить, что начинка устройства не везде одинаковая. На практике, отличия в основных деталях сказывается на сроке службы и надежности устройства в целом. Во время использования оборудования, этот фактор играет важную роль, и от того, как сильно изменены детали конструкции, настолько различается и модельный ряд, делая принятие решения при покупке более сложным.

Основные параметры при приобретении – это в первую очередь надежность, цена и уровень мощности. Первых два пункта зависят от производителя лазерного гравера, и чем надежней оборудование, тем они выше. Мощности гравера следует уделить особое внимание. Она может варьироваться от 20 – 130 Вт (иногда выше). Следовательно, при выборе, нужно подумать обо всех положительных и отрицательных сторонах гравера. Если Вы планируете пользоваться оборудованием для резки и гравировки предметов средней толщины, то хватит лазерного гравера мощностью в 40 Вт.

Лазерный гравер принцип работы

Если мощность оборудования составляет 40 Вт, то трубка излучателя имеет ту же мощность. Вы можете модернизировать свое лазерное оборудование, установив излучатель другой мощности. В случае отличия в меньшую сторону, у вас будут гарантированные потери в качестве резки, а в случае установки более мощной трубку, чем базовая – пустая трата времени и средств. При выборе так же необходимо опираться на отличия в системах охлаждения и оптики.

В чем секрет? Необходимость наведения фокуса в определенной точке, для увеличения глубины реза – это очень важный параметр использования лазерного излучения. Возможности лазерного гравера в обработке более плотных материалов зависят не только от его характеристик, но и от фокуса лазерного луча. Сфокусировав лазерный луч, Вы сможете концентрировать мощность излучения в определенной точке. За это отвечает оптическая линза, от которой также зависит  толщина обрабатываемого материала. С ее помощью концентрируется лазерный луч и чем больше фокусное расстояние и максимальная мощность, тем с более толстым материалом Вы сможете работать.

При средней мощности 120 Вт и линзе с фокусным расстоянием 120 мм у Вас получится работать с материалами толщиной выше 20 мм. Отражающие зеркала служат для преломления и регулировки  луча и обладают двумя модификациями: отклоняющаяся и стационарная. Отличие этих двух систем заключается в производительности, стационарная система уступает в 7 раз. В случае использования стационарной системы расположения зеркал скорость гравировки составит 1000 мм/c, а при использовании отклоняющейся системы зеркал скорость обработки материалов увеличится до 7000 мм/c. Но все же не стоит их сравнивать таким образом. Каждая система служит для своей цели.

Поговорим об охлаждении

Важное отличие лазерных граверов друг от друга – это их система охлаждения. Она разделяется по типам: Воздушное охлаждение состоит из ряда вентиляторов, включающимися одновременно с гравером. Водяное охлаждение – это система замкнутого типа, трубки и водяная рубашка проходят под основными узлами. Беспрерывно работающий насос перегоняет охлажденную с помощью радиатора воду (используется дистиллированная вода) по системе «сосудов».  Применяется зачастую в станках промышленного типа.

Расчет вложений

После ознакомления с функциями и отличиями основных моделей лазерных граверов, стоит рассчитать сумму необходимую для открытия данного направления. При этом нужно «прикинуть» не только исходя из средств на приобретение станка, но и стоимость его обслуживания и расходных материалов. В комплект лазерного гравера не всегда входит то оборудование, которое Вам необходимо. Зачастую его приходится дополнять в зависимости производимых работ.

Для примера:  для гравировки и резки плотных материалов необходим стол из стандартной комплектации. Но для обработки более тонких предметов, таких как ткань и кожа, необходим ячеистый стол.

Пример лазерной резки

Вытяжные системы в стандартной комплектации сделаны по принципу «улитка», которая обеспечивает вытяжку сопутствующих испарений из рабочей зоны. Угольная вытяжка позволит Вам исключить возникновение запаха в рабочей зоне. Использование мощного компрессора поможет Вам предотвратить перегрев и загрязнение линзы (защита от дыма и копоти) и воспламенение материала. Так же значительно улучшается качество гравировки и резки в определенных режимах работы. Гравировка материалов цилиндрической формы (кружки, бутылки) подразумевает использование приспособления для их вращения.

Что делать после приобретения?

Покупке нового лазерного гравера всегда сопутствует ряд эмоциональных моментов. Долгий выбор, внимательное взвешивание всех «За» и «Против», и вот его привозят в офис компании и его нужно как-то использовать. Главная задача – не навредить! Если Вы планируете установить оборудование самостоятельно, то необходимо строго следовать рекомендациям производителя и поставщика. Лучше, конечно, обратиться за помощью к профессиональным инженерам. Следует выделить ряд особенностей, которые необходимо учесть при самостоятельной установке лазерного гравера: После подключения электропитания, стабилизатора напряжения и заземления сделайте пробный запуск оборудования.

Перед первым использованием, обязательно сделайте юстировку оптической системы. (Как это сделать, Вы сможете узнать из нашей статьи на сайте lasercut.ru) Затем, Вам необходимо подключить к компьютеру лазерный гравер и заняться установкой программного обеспечения (драйверов), и снова сделать пару пробных запусков на различных материалах. Обязательно соблюдайте технику безопасности при работе с оборудованием.

Делаем выводы

С технологией лазерной гравировки  Вы сможете удалять поверхностные слои с материала либо производить глубокую резку. Высокая точность лазерной гравировки позволит Вам  наносить весьма сложные изображения. Управление осуществляется с помощью компьютера или ноутбука. Вы можете подготовить изображение с помощью стандартных векторных редакторов. Гравировка так же может отличаться и по типу нанесения. Векторная гравировка — луч лазера чертит тонкие линии равномерно и по всей поверхности. Растровое – нанесение отдельных точек и линий с помощью лазера

Какой лазерный гравер выбрать

Гравировка — это метод декорирования и идентификации изделий, пришедший к нам из далекой древности. Несмотря на массу других способов украшения, гравирование поверхностей до сих пор остается одним из самых востребованных. Полученные изображения придают вещам эффектность, эксклюзивность и статусность.

Гравировка может осуществляться вручную, при помощи фрезера, с использованием пескоструйной обработки и т. д., однако такие процессы либо занимают много времени, либо не отличаются качественным конечным результатом. Единственным оборудованием, которое показывает оптимальное соотношение скорости и качества работы является лазерный гравер — универсальный станок, который может не только воспроизводить изображения на любой поверхности, но и резать ее при необходимости или наносить сквозные отверстия. Такие аппараты используют в ювелирном и рекламном деле, при выпуске сувенирной продукции, для создания печатей и штампов и еще во множестве направлений.

Лазерный гравер позволяет получить максимальную степень детализации изображений с сохранением высокого разрешения

Ключевые достоинства лазерных гравировщиков

• Высокий уровень детализации при воспроизведении любых изображений, вплоть до фотографических. Это объясняется тем, что оборудование такого плана обеспечивает максимальную точность при позиционировании инструмента над поверхностью при любой скорости его перемещения. Еще одним фактором является диаметр луча, который имеет крайне малые размеры (около 0,01 мм), что позволяет ему без погрешностей выжигать на поверхности мельчайшие элементы узора.
• Отсутствие механического и термического воздействия на поверхность изделия исключает появление царапин и прочие деформации. Несмотря на то, что лазерный инструмент представляет собой сфокусированный высокотемпературный поток, разогрев материала происходит строго в зоне реза, соответствующей диаметру луча.
• Исключительно высокая скорость гравировки (до 7000 мм/с), в несколько раз превышающая этот показатель в сравнении с фрезерным оборудованием, и в сотни раз в сравнении с ручным методом. При этом, как уже упоминалось, качество работы остается безупречным.

Как выбрать лазерный гравер

Перед приобретением станка для лазерной гравировки необходимо определиться с некоторыми аспектами, влияющими на дальнейшее качество и эффективность работы. Основными из них являются:

• Материал для работы

Фактически, этот пункт является определяющим при выборе устройства. Несмотря на то, что лазерное оборудование считается «всеядным», то есть, может работать с очень широким спектром материалов, есть поверхности, которые не под силу некоторым типам станков. В первую очередь, речь идет о металлах. Для их гравировки не подойдут углекислотные аппараты, так как луч, сформированный в газовой среде, отражается от металлических поверхностей, вместо того, чтобы погружаться в них.

Нанесение изображения на металлические поверхности возможно только при помощи оптоволоконных лазерных аппаратов, длина волны у которых составляет 1,06 мкм

Для работы с металлами и некоторыми видами пластиков используют волоконные граверы, создающие лазерный поток в процессе диодной накачки оптоволокна (в большинстве моделей используется иттербиевое). Этот тип устройств характеризуется высокой интенсивностью излучения и очень точной фокусировкой. Кроме того, волоконные станки отличаются намного более продолжительным сроков эксплуатации (100 000 часов). Однако сами по себе они довольно дорогие, а замена вышедшего из строя излучателя практически сопоставима по цене со стоимостью самого устройства.

Если же планируется гравировать с фанеру, оргстекло, камень и прочие твердые поверхности, следует приобретать граверы с газоразрядной трубкой. Они генерируют стабильный и качественный луч, имеют посильную стоимость и потребляют значительно меньше электроэнергии в сравнении с волоконными.

• Рабочая поверхность

Для гравировки небольших изделий и заготовок вполне достаточно настольных устройств с зоной обработки 15×15 см. Такие аппараты, в силу своей легкости и компактности, могут использоваться даже дома. Для работы с более габаритными поверхностями подойдут граверы с рабочим полем 20×20 или 30×30 см.

Важный пункт, во многом определяющий выбор лазерного гравера. Чем выше мощность, тем быстрее луч будет справляться с процессом гравирования. При выпуске штучных изделий или небольших объемов продукции высокоскоростные перемещения режущей головки не столь важны, поэтому можно ограничиться аппаратом на 20 Вт. Для более интенсивной работы стоит приобрести гравер на 30, 50 или даже 100 Вт.

Имеются в виду дополнительные возможности гравера, облегчающие пользование им или расширяющие его функционал. В эту категорию можно отнести:
– наличие отверстия для установки поворотного устройства, позволяющего гравировать тела вращения;
– функция подъема рабочего стола или опускания гравировальной головки. Таким образом можно регулировать фокусировку линзы или освободить место для размещения более габаритный, чем обычно, заготовок;
– наличие педали для запуска устройства, которая ускоряет рабочий процесс.

В чем разница между лазерным гравером и лазерным резаком

Для обработки разных материалов и поверхностей используются разные установки, однако самыми популярными считаются твердотельные или газовые СО2 лазеры, точнее ЧПУ станки с лазерным лучом. Очень часто люди путают понятия лазерный гравер и резак, поэтому постараемся помочь решить этот вопрос.

По сути, это аналогичные устройства, хотя есть небольшие отличия. Некоторые лазерные системы могут справляться с резкой, и с гравировкой. Понятия гравер или резак применяются только в зависимости от преобладающей сферы применения установок:

• Если устройство используется в основном для порезки, раскроя материалов, его называют резаком.  

• В случае если установка применяется для гравировки или декора, то ее называют гравером.  

В этом заключаются основные различия. Но мы доберемся до самой сути.

Принцип работы и особенности лазерных граверов

Газовый или твердотельный гравер работает при помощи лазера. Он обрабатывает материал шаг за шагом, создавая на плоской поверхности выпуклый или углубленный рисунок. По такому принципу можно создавать очень сложные орнаменты, узоры, надписи.

С помощью гравировки можно создавать целые картины, которые смотрятся очень эффектно. Также им можно наносить логотипы, текст. Углубления в плоскостях не очень глубокие и сама поверхность не меняет свой размер, форму.

Особенности лазерной резки

Лазерный резак раскраивает материал на отдельные части или вырезает из плоскости необходимые детали, буквы и многое другое. Лазер движется по заданной траектории, разрезая материал.

Луч позволяет быстро, аккуратно с предельно высокой точностью разрезать разные материалы, оставляя ровные кромки, не требующие дополнительной обработки.

Другие различия между устройствами

Резку и гравировку можно производить на одном станке, но для резки необходимо иметь большое рабочее поле, высокую мощность.

Для гравировки рабочее поле можно поменьше, но требуются максимальные рабочие скорости, набор фокусировочных линз. Поэтому, чем пользоваться, решать вам, исходя из сферы вашей деятельности, но важно помнить, что современные установки могут выступать резаком или гравером. Это, к слову, очень выгодно, удобно.

---

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Типы лазерных станков • Лазерные станки с автофокусом • Лазерная гравировка на стекле • Как выбрать лазерный станок • Как гравировать на лазерном станке

Все о лазерно-гравировальных станках с ЧПУ

Лазерные граверы – что это?

Лазерный гравер (Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ) – уникальное и многофункциональное оборудование, его основными задачами являются раскрой и гравировка (маркировка) материала. Уникальность этого оборудования заключается в разнообразии обрабатываемого материала – стекло, акрил, дерево, пластик, шпон, ткань, кожа, резина, картон, искусственный камень и многое другое.

                                                                 

Лазерно-гравировальные станки появились около 25 лет назад и тут же получило широкое распространение, быстро выйдя за пределы своей основной области применения – деревообработки.  Мощное и точное, безопасное и высокоскоростное оборудование будет незаменимым на любом производстве.

Что такое ЧПУ?

ЧПУ – числовое программное управление – проще говоря, на оборудовании такого типа установлено программное обеспечение упрощающее процесс работы на нем. Задача оператора – выбрать рисунок для гравировки, установить его размеры и уточнить материал для работы – дальше станок начнет производить гравировку по заданным параметрам.

Почему лазер?

Не просто так выражение «лазерное» стало означать что-то мощное и точное. Лазер – энергия светового потока, живой пример точности излучения.

Сочетание лазера, оптики, компьютера и автоматизированного контроля в одной машине гарантируют высокий результат обработки, и повышает эффективность производства, относительно использования механической техники.

Вот несколько причин, почему стоит выбрать именно лазерный гравер:

• Возможность использовать материал любой твердости.
• Максимальная точность при раскрое и гравировке.
• Закрытый корпус обеспечивает полную безопасность оператора.
• Современный и понятный интерфейс.
• Практически безотходное производство.

Как выбрать подходящий лазерно-гравировальный станок?

Существует несколько вариантов комплектации лазерно-гравировальных станков, в зависимости от поставленной задачи могут меняться такие показатели, как: площадь рабочей поверхности, мощность лазера и лазерной трубки.

Поэтому не стоит спешить с выбором лазерно-гравировальных станков, наша компания поможет учесть все нюансы при выборе оборудования и подобрать правильную комплектацию, исходя из запросов Вашего производства для максимальной эффективности и желаемого результата.

Цена на лазерное оборудование зависит от технических характеристик, мощности и производительности. Поэтому приобрести себе лазерный станок могут абсолютно все, как большое производство, так и любитель для хобби.

Как наносится лазерная гравировка?

В лазерном оборудовании свет от излучателя проходит через линзу и приобретает окончательную фокусировку. Сформированный лазерный пучок обладает высоким содержанием энергии, которая может проникнуть в любой материал. Лазерный пучок благодаря высокой температуре испаряет материал в месте соприкосновения, оставляя на поверхности полость нужного Вам размера и глубины.

Для того чтобы лазер не прожег насквозь гравируемый материал, необходимо правильно подобрать его мощность.Лазерная гравировка хорошо видна на поверхности и не деформируется со временем.

Из чего состоит лазерный гравировальный станок ЧПУ?

	Координатный стол Координатный стол лазерного станка предназначен для точного позиционирования фокусирующего элемента относительно изделия. Для точного и плавного перемещения подвижных элементов, на станину  установлены направляющие. От их качества зависит долговечность лазерно-гравировального станка и нагрузка на приводящую часть конструкции. В качестве привода, передающего усилие с моторов на подвижные части, могут выступать как зубчатые ремни, так и шарико-винтовые пары. Портал движется по рельсовым направляющим за счет ременной передачи, приводимой в движение от микрошагового двигателя. По порталу перемещается каретка с системой фокусировки, которая движется за счет ременной передачи от микрошагового двигателя, закрепленного на правой стороне портала.
	Летающая оптика Для попадания лазерного излучения в заданную точку, на подвижных частях координатного стола установлена система зеркал. Чтобы   энергия луча не рассеялась, зеркало изготовлено из специального материала и отполировано с высокой точностью, либо покрыто составом, уменьшающим рассеяние. После того, как первое, неподвижное зеркало отразило луч, он попадает на второе, подвижное зеркало, отразив луч, оно снова меняет его траекторию под прямым углом, направляя лазерный луч к третьему зеркалу, которое, отражает его в фокусирующий элемент – линзу. В зависимости от мощности излучающего элемента диаметр луча на выходе из него может   достигать десяти миллиметров. Линза фокусирует энергию луча в  пятно диаметром всего в две десятые миллиметра. Вся энергия, излученная лазерной трубкой, оказывается в этом крохотном пятнышке.
Ламеливый стол	Является подъемным (в стандартной комплектации станка он поднимается вручную, в других автоматизирован), спереди и сзади станка расположены окна для протяжки материала (сквозной стол) – обратите внимание, что не все станки  имеют сквозной стол. Разновидности рабочих столов: Алюминиевые ламели являются приоритетным столом для лазерной резки и гравировки. Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки, которые будут отражаться от ламелей. Ламели в отличие от сотового стола оставляют метки с тыльной стороны материала намного меньше.
Сотовый стол	Сотовый стол используется для резки мелких элементов, тканных и других материалов. (поставляется опционально)
Игольчатый стол	Игольчатый стол используется как дополнительное оборудование в качестве опорной (контактной) поверхности при сквозной резке листовых материалов. Состоит из основания и выступающих из него тонких заостренных металлических стержней (иголок). (поставляется опционально)
	Лазерная трубка (лампа) Лазерная трубка представляет собой стеклянную колбу, имеющую 3 внутренние полости. Внутренняя и внешняя полость заполнены смесью газов СO2-N2-He, средняя полость предназначена для охлаждения лазерной трубки водой. На краях внутренней полости есть электроды (Анод и Катод), на которые подаётся электрический ток с блока высокого напряжения. При подаче тока происходит лазерное излучение.
	Блок высокого напряжения (Блок накачки). Это блок питания лазерной трубки, который создаёт заряд с высоким напряжением, что позволяет лазерной трубке сгенерировать лазерный луч. Позволяет срабатывать механизму поджига. Он поднимает напряжение до того момента, пока не начнется разряд (то есть, пока ток не потечет от катода к аноду). Основные характеристики тока, передаваемого от блока высокого напряжения к лазерной трубке — это напряжение и сила тока. Напряжение (кВ) — это работа по переносу электрического заряда от катода к аноду. У различных лазерных трубок различное необходимое напряжение для розжига. У лазерных трубок есть характеристика «Напряжение розжига» и «Рабочее напряжение». «Напряжение розжига» — это та работа, которая позволяет «соединить» катод и анод лазерной трубки, чтобы от катода к аноду потёк ток. После того, как соединение установилось, напряжение уменьшается, и лазерная трубка работает на пониженном напряжении, называемом «Рабочим напряжением». Сила тока (мА) — это количество заряда, переносимого за 1 единицу времени. Увеличение силы тока увеличивает количество заряда, переносимое по лазерной трубке.
	Воздушный компрессор Идет в комплекте с любым лазерным станком. Обеспечивает продувку места реза. Для получения поверхности реза с минимумом следов горения.
	Система вытяжки В стандартную конфигурацию станка входит вытяжной вентилятор, воздушный насос,  гофро-рукава. Гофро рукав подключается к общей вытяжке для устранения задымления или выходит в окно.
	Система охлаждения Водная система охлаждения. В стандартной комплектации  станка предусмотрена водная система охлаждения. Процесс охлаждения лазерной лампы очень важен, т. к. защищает лампу от перегрева и от быстрого выхода из строя. Вода циркулирует и отводит тепло. Циркуляцию воды обеспечивает погружная помпа, входящая в комплект поставки станка. Следует отметить, что рядом со станком всегда должен располагаться контейнер с дистиллированной водой (объем не менее 15 литров), в который погружается помпа, подключенный при помощи шланга к лазерной трубке.
	Существует дополнительная система охлаждения — Чиллер. Он продлевает ресурс работы лазерного гравировального станка.
	Программное обеспечение лазерного станка и контроллер . Система управления лазерного станка — это его мозг. Именно она обрабатывает загруженный в её память файл, управляя двигателями, лазером и периферическими устройствами.
	Дополнительная опция в виде поворотного устройства. Поворотное устройство — это специальный механизм, устанавливаемый на лазерный станок с ЧПУ, который предназначен для поворота заготовок на различные углы при обработке. Поворотное устройство заменяет токарный агрегат и состоит из цилиндрического подвижного зажима, закрепленного на станине лазерного станка, и упор — центратора (задней бабки), перемещающийся на салазках. Поворотная ось движется при помощи шагового двигателя.

 

Примеры работы лазерно-гравировального станка:

Какие материалы может обрабатывать и резать лазерный гравировальный станок ЧПУ ?

 

Обратившись в Группу Компаний «Элемент», Вы гарантированно получите высококачественные консультации по лазерно-гравировальным станкам с чпу. Заказать оборудование, уточнить стоимость и другую необходимую информацию можно позвонив по телефону +7 (499) 229-19-69, или оставив заявку на нашем сайте.

Ознакомится с ассортиментом наших лазерных маркеров и их техническими характеристиками Вы можете в каталоге.

10 полезных советов по работе на лазерном гравере по дереву и фанере. Настройка лазерного гравера.

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!

Станок лазерной резки СО2. 10 полезных советов для новичков по резке и гравировке фанеры и дерева.

Предисловие. Для части советов важно понимать разницу между векторными файлами и растровыми файлами. Векторные файлы представляют собой математические формулы, которые описывают линии, круги и т.д. Они создаются в таких  программах, как Adobe Illustrator, Inkscape, AutoCAD и Corel. Растровые файлы представляют собой наборы отдельных пикселей, например цифровые фотографии, файлы Adobe Photoshop, JPG и т. Д. Вырезать на лазере вы можете только векторные файлы, а гравировать – оба вида. Для некоторых советов, перечисленных ниже нужно, чтобы ваш файл был векторным.

Каталог лазерных станков с ЧПУ

Совет №1. Подготовка к лазерной резке или гравировке.

Прежде чем мы перейдем к советам по резке и гравировке, давайте начнем с полезных советов по подготовке к ним:

Защита от дыма/нагара: если вы собираетесь гравировать что-либо, помните, что дым/нагар от гравировки может испачкать края гравируемой поверхности. Что бы этого избежать, наклейте на поверхность малярный скотч. Он не сильно повлияет на мощность лазера (можно немного увеличить мощность, если считаете, что это необходимо), но защитит материал вокруг гравируемой зоны от следов дыма. После нанесения гравировки просто снимите скотч.

Предварительные настройки: Лазерный станок, который вы используете, наверняка имеет рекомендуемые настройки для резки или гравировки различных материалов и различной толщины. Вы можете загрузить эти настройки в свой компьютер или непосредственно плату управления станком лазерной резки  и сохранить их в качестве предустановок. Обязательно назовите их как-нибудь осмысленно, чтобы в будущем их можно было легко идентифицировать. Таким образом, когда вы в следующий раз будете гравировать на коже или резать акрил толщиной 3 мм, вы можете просто найти и использовать предустановку для работы с данным материалом.

Тестовая резка заготовки: даже если у вас имеется предустановка для разреза материала, рекомендуется выполнить тестовый разрез прежде, чем запустить на выполнение основное задание. Нет ничего хуже, чем вынуть лист материала фанеры после реза лазером и обнаружить, что он не разрезал всё задуманное до конца. Рекомендуем создать маленький круг или квадрат (около 6 или 10 мм в ширину) и вырезать его в углу заготовки. Таким образом можно увидеть, нужно ли увеличивать или уменьшать мощность, прежде чем запустить базовое задание.

Совет №2: Важность слоев в графических редакторах

Некоторые советы, о которых пойдет речь ниже, требуют возможности гравировать/резать только часть файла или дизайна за один раз. Самый простой способ сделать это — поместить разные части вашего дизайна на разные слои одного файла. Большинство графических программ позволяют создавать слои, а затем включать и выключать их. Хотя вы, конечно, можете поместить все на один слой, разделение на несколько слоев дает вам несколько ключевых преимуществ:

1. Контроль очередности резов. У вашего лазерного станка скорее всего есть несколько вариантов управления порядком, в котором происходит рез, но удобнее всего контролировать очередность одним единственным способом: задать разные линии реза на отдельных слоях, чтобы включать и выключать каждый слой в нужном порядке.

2. Несколько слоев в одном файле. Вместо того, чтобы каждый дизайн или часть дизайна сохранять в отдельном файле, просто поместите их все в один файл и разбейте на отдельные слои. Затем просто запускайте нужные слои.

3. Создание подсказок и мишеней. Возможно, вы создали несколько подсказок для разметки вашего дизайна, или мишень для размещения нескольких одинаковых объектов. Чтобы их не вырезало на основном дизайне, поместите их на отдельный слой и просто отключите его.

Совет № 3: Приемы лазерной резки и гравировки по дереву.

Допустим, вы разработали логотип или изображение и хотите вырезать его на заготовке из цельного дерева. Дерево — отличный материал для гравировки, но нужно понимать разницу между гравировкой на цельном куске дерева и композитным материалом, таким как фанера или МДФ. В отличие от изготовленного материала, натуральное дерево не является однородным. Волокна в древесине представляют различные этапы роста в (зимой и летом), и каждое из них будет выжигаться по-разному. Обычно темные волокна тверже, а светлые части между ними мягче. Как видно из примера фотографии выше, на гравировке вы видите зебру. Если вам важен однородный вид гравировки, лучше всего взять хорошую фанеру, где верхний слой более предсказуем.

Еще одна вещь, о которой следует помнить, это материалы с тонким шпоном хорошей древесины сверху. Гравировка часто прожигает тонкий шпон, обнажая то, что находится под ним. Удостоверьтесь, что древесина, которая находится под шпоном, выглядит хорошо, и что вы выжигаете весь шпон, чтобы у вас не было смеси шпона и поверхности под ним.

Совет № 4: Лазерная резка перекрывающихся обектов.

Часто, когда нужно вырезать несколько частей одновременно, велико искушение поместить их рядом друг с другом, что бы соседние одинаковые линии перекрывались друг другом для экономии листа материала. Это хорошая идея, но можно ее очень легко испортить.

Например у вас заготовлено куча квадратов для резки. Если вы нарисуете два квадрата (по четыре стороны каждый), а затем прижмете их друг к другу, визуально будет только одна линия между ними. Проблема в том, что, хотя для вас это выглядит это как одна сплошная линия, компьютер все равно видит две. Конечным результатом является то, что линии будут обрезаны одна по другой. Это приведет к тому, что данный край, скорее всего будет выжженым, а не чистым. Так же потратится время на ненужный рез.

Способ исправить это — убрать одну из удвоенных линий. Нарисуйте один из квадратов 3-х сторонним, убрав одну боковую линию напротив первого квадрата и совместите их.

Совет № 5: Разница лазерной гравировки растрового изображения и векторного.

 

Основное различие между растровой гравировкой и векторной состоит в том, что для гравировки лазер перемещается слева направо по области гравировки, а затем перемещается вниз на минимальный шаг, повторяя до тех пор, пока не выгравирует изображение. С векторным резом лазер просто движется вдоль линий. В результате растровая гравировка занимает намного больше времени, чем векторный рез.

Итак, у вас есть рисунок. Например, кельтский узел, который представляет собой, в основном, просто линии. Конечно, вы можете запустить его как растровую гравировку. Преимущество состоит в том, что вы можете установить толщину линий какую хотите, и разные линии будут иметь разную толщину. Недостаток в том, что гравировка займет гораздо больше времени.

Если же файл векторный, есть быстрый способ создания линий без их разреза. Запустите ваш файл как векторную резку, но выключите питание и увеличьте скорость. Например, чтобы прорезать 3мм фанеру, мы ставим мощность лазера на 100% и скорость на 20%, но, чтобы на ней же нарисовать линию, уменьшаем мощность до 30% и скорость на 95%. Пытаясь прорезать материал, лазер просто выжигает на нем тонкую линию. Преимущество в том, что так будет намного быстрее, чем векторная гравировка. Недостатком является то, что линия будет очень тонкой, и вы не сможете изменить ее толщину.

Совет № 6: Расфокусировка лазерного луча для получения более толстых векторных линий.

В последнем совете мы рассмотрели, как использовать векторное изображение, чтобы просто делать линии на материале для создания штриховых рисунков или дизайнов. Но недостатком этого метода является то, что линия очень тонкая. Но есть способ получить более толстые линии. Лазерный луч имеет очень узкую точку фокусировки, поэтому, если немного опустить материал ниже, лазер потеряет фокус и рассеется. Положите небольшой кусок дерева толщиной около 9,5 мм на материал, который вы используете, и сфокусируйте лазер на этом куске. Затем запускайте лазер на векторной настройке (с меньшей мощностью и более высокой скоростью). В результате получается гораздо более толстая линия, чем если бы лазер был правильно сфокусирован.

Есть 2 недостатка этого способа, о которых нужно знать при использовании этой техники работы. Один из них — линия немного неточная и не такая четкая, как при растровой гравировке. Во-вторых, в углах линий лазер делает небольшую паузу, так как меняет направление, поэтому углы прогорают немного глубже. Углы выглядят так, будто в них есть маленькие точки.

Совет № 7: Добавление векторной обводки к краю шрифта или гравируемого изображения

Обычно у вас должны получаться хорошие края на любой гравировке, которую делает ваш лазер (если вы не проверяете фокусировку). Но если вы хотите придать краям гравировки немного большую резкость, вот хороший совет: добавьте легкую векторную обводку по краю гравируемого изображения.

Вам понадобится изображение в виде векторного файла. Выберите его и добавьте тонкий штрих (обводку) по краям. Когда вы настраиваете лазер для обводки, уменьшите питание лазера и увеличьте скорость, чтобы он выжигал, но не прорезал края. После того, как лазер выполнит основную гравировку, он вернется и обожжет тонкую линию вокруг самого края.

Этот эффект отлично подходит для разного рода надписей.

Каталог настольных лазерных станков — https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-graver/

 

Совет № 8: Лазерная резка дерева в целевой области.

Иногда вам нужно точно попасть в целевую область, которая не лежит в начальных координатах лазера. Например, имеется кусок пластика, из которого вы уже вырезали несколько фигур, но между старыми вырезами достаточно места, чтобы сделать другой, новый вырез. Как вы можете аккуратно вставить новый рез в оставшееся пространство?

Сначала измерьте целевую область и получите ее приблизительные размеры. Убедитесь, что есть достаточно места для того, что вы хотите вырезать. Затем разместите заготовку на сотовом столе лазерного станка и измерьте расстояние от нулевых координат лазера до целевой области. Например, прямоугольник 2.5см на 5 см, расположенный на 6см ниже и на 2см левее от края. Затем в вашем файле используйте разметку, чтобы выделить целевую область и положение от начала координат на материале. Поместите свой рисунок или рез в целевой области. Убедитесь, что данная разметка не будет использоваться при резке. Если вы все правильно измерили, ваш вырез должен находится прямо в целевой области.

Совет № 9: Одновременная лазерная гравировка многих объектов и использование шаблонов.

 

 

 

Допустим, у вас есть много деревянных подставок, на которых вы хотите выгравировать логотип. Вы можете помещать их по одному в начальных координатах лазера и гравировать один за другим. Но разве не было бы лучше расположить несколько штук одновременно и сделать так, чтобы станок лазерной резки выгравировал изображение на всех заготовках одновременно ?

Хитрость заключается в том, что нужно создать сетку, на которую можно выложить заготовки, и точно нанести на них лазерную гравировку. Создайте новый векторный файл размером с вашу рабочую зону лазера. Затем измерьте ваше изображение которые будет тиражировать на заготовках. Если вы можете получить его точную форму — это отличный вариант, но если это не возможно, то подойдет обычный круг или квадрат, главное, что бы края изображения точно входили в область квадрата или круга. Это будет вашей целевой формой. Создайте шаблон и поместите ваш рисунок (гравировку или вырез) в данную область. Теперь скопируйте шаблон и ваш рисунок и вставьте столько копий, сколько вы можете уместить в пространстве рабочей зоны лазера.

Совет:  Оставьте немного места между шаблонами, чтобы заготовки не лежали плотно друг к другу.

Прежде чем запускать файл, не забудьте переместить сетку и шаблон на один слой, а свое изображение на другой слой. Затем отключить печать для слоя с вашим дизайном на нем.

Отрежьте кусок картона/фанеры под размер рабочей зоны лазера и поместите его в лазер. Теперь убедитесь, что только слой с шаблоном установлен для резки. Выгравируйте шаблон на картоне. Получится сетка, которая соответствует той, что в файле. Теперь поместите предметы, которые вы собираетесь выгравировать на шаблон, отмеченную на картоне. Не забудьте перефокусировать лазер на верхнюю часть того, что вы собираетесь гравировать. Теперь вы можете отключить печать слоя с мишенями и включить печать слоя непосредственно с дизайном.

Пока вы не двигаете картон/фанеру, вы можете просто продолжать раскладывать на неё новые детали, нажимать на гравировку и повторять, пока не сделаете все свои заготовки.

Каталог станков лазерной резки больших размеров: https://3dtool.ru/category/chpu/lazernye-stanki/lazernyy-gravirovalnyy-stanok/

Совет № 10: Использование лазерной точки для моделирования выполнения задания без реза.

На некоторых лазерных станках имеется возможность включить лазерную указку, которая проецирует красную точку, указывающую, где будет работать лазерный луч. Это полезно для определения того, где лазер будет резать, прежде чем выполнять работу на самом материале. Просто отключите питание лазера и включите красную точку. Затем запустите файл и посмотрите, как двигается красная точка,  как будто выполняем задание в холостом режиме.

Следует помнить одну вещь: данный метод хорошо работает с векторными линиями, где лазер / красная точка следует по линиям, но не так хорошо с гравировками, когда лазер проходит вперед-назад по всей области гравировки. Если нужно использовать красную точку, чтобы выяснить, где заканчивается гравировка, можно нарисовать квадрат или круг вокруг гравируемого изображения, а затем просто с помощью красной точки в векторном режиме обвести данный квадрат. Либо, можно нарисовать горизонтальную и вертикальную линии из центра, как на рисунке выше.

 

Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!

Связаться с нами вы можете любым удобным для Вас способом:

• По электронной почте: [email protected]

• По телефону: 8(800)775-86-69

• Или на нашем сайте: http://3dtool.ru

Так же, не забывайте подписываться на наш YouTube канал:

Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

Преимущества китайских лазерных граверов широкоуниверсальные лазерные граверы лазерные граверы по камню лазерные станки для резки металла

Новости

2 сентября 2017

В задачи лазерного гравера входит резка материала, и гравировка материала с высокой точностью, поэтому для определения его характеристик достаточно знать какой мощности и какого типа установлен лазерный излучатель, какой тип двигателей установлен, и какая установлена управляющая электроника. Эти 3 характеристики позволяют сразу понять, какой толщины и какие материалы будет резать лазерный гравер, с какой скоростью, какова будет точность позиционирования луча, и какое ПО поддерживается. Китайские производители не утруждают себя в подробных описаниях второстепенных технических характеристик, спорных преимуществ, и необходимости обосновании завышенной цены на оборудование, как это, например, вынуждены делать «именитые» производители.

1. Продавцы американских лазерных граверов заявляют, что срок службы металлической лазерной трубки составляет около 20 000 часов. Из практики, стандартный срок службы такой лазерной трубки порядка 3-5 лет работы.

Для сравнения, все китайские лазерные граверы JQ (например лазерный гравер JQ-9060 или лазерный гравер JQ-1325) комплектуются надежными стеклянными трубками производства SPT (Китай) и RECI (Китай). Каждый, кто имеет дело с лазерной техникой знает, что реальный ресурс лазерных трубок RECI, 1-2 года. однако разница в стоимости трубки RECI и американских металлических трубок почти в 10 раз, компенсирует эту разницу в ресурсе.

2. Стекло действительно не может длительно удерживать газ в трубке лазерного гравера, уже через 2 года после выпуска, газ выходит. Чем трубка новее, тем она ближе к заявленной мощности. Все китайские производители указывают на трубке дату изготовления, поэтому уточняйте, какой даты выпуска у трубки у Вашего поставщика, а лучше сразу обращайтесь в компанию САЙН СЕРВИС, из-за высокого оборота продаж, на складе компании всегда только новые трубки.

3. Воздушное охлаждение металлических лазерных трубок, делает пользователей очень зависимыми от температуры в помещении, и в летние жаркие месяцы, или в сильно отапливаемом помещении зимой, можно легко перегреть трубку, потерять мощность трубки, и существенно сократить ее ресурс работы.

На стеклянных трубках лазерных ЧПУ граверов устанавливается водяная система охлаждения – чиллер, на базе фреонового компрессора. Подходящая система охлаждения всегда идет в комплекте с лазерными граверами мощностью от 80Вт. Менее мощные граверы также можно укомплектовать чиллером, стоимость которого соизмерима со стоимостью китайской стеклянной трубки. Этот промышленный «холодильник» позволяет не беспокоиться о изменении температуры окружающей среды, и позволяет поддерживать заданную температуру лазерной трубки с точностью до десятых долей градуса.

4. Металлический корпус американских лазерных трубок не несет никаких преимуществ при эксплуатации, т.к. трубки устанавливаются в металлический корпус лазерного гравера, и защищены от внешних воздействий.

5. В современных лазерных граверах китайского производства легко менять фокусировку луча под материалы разной толщины, не только ручной регулировкой лазерной головки, но и с помощью механического или моторизованного подъемного стола. Разрекламированная «известными» производителями лазерных граверов система автоматической фокусировки, во-первых, приводит к существенному удорожанию станка, а во-вторых позволяет осуществлять фокусировку только на поверхности материала, что абсолютно не приемлемо для резки толстых материалов, для чего фокусировку луча нужно делать на середину толщины материала, иначе рез будет иметь конусную форму.

6. Все современные китайские лазерные ЧПУ граверы оснащаются лазерной указкой, которая обеспечивает точное позиционирование на изделии в начале работы.

7. Китайские лазерные граверы комплектуются как шаговыми двигателями, так и серводвигателями. Современные шаговые двигатели обладают шагом 0,9°/шаг (400 шаг/оборот), а трехфазные шаговые двигатели позволяют еще разбить шаг на микрошаги и фиксировать ротор в промежуточных положениях шага, тем самым точность позиционирования трехфазного шагового двигателя сравнима с позиционированием серводвигателя, на которые ставятся диски растра 500 линий/оборот или 1000 линий/оборот. Поэтому гравировка на шаговом двигателе, с разрешением 2500dpi – реально!

Недостаток шаговых двигателей перед серводвигателями —  отсутствие обратной связи, из-за этого при превышении положенной нагрузки на шаговый двигатель, ротор может провернуть шаг. Но так как перемещаемая двигателями лазерная головка очень легкая, то на практике проворачивания не случается.

Второй недостаток – вдвое меньшая скорость перемещения. Но этот недостаток с лихвой компенсируются разницей в цене. Или же можно купить лазерный гравер на серводвигателях, и китайский лазерный гравер на серводвигателях будет все-равно значительно дешевле лазерного гравера «известного» производителя на серводвигателях.

8. Гарантия на лазерные граверы обычно дается на 12 месяцев, одинаково у любого производителя, будь то Европа или Китай. Гарантия на китайские лазерные трубки дается 3 месяца, соответственно минимальному ресурсу при максимальной нагрузке. Хотя это такой же расходный элемент, как линзы или зеркала.

Покупатель должен понимать, что решив приобрести дорогой «известный» лазерный гравер, он должен смириться с тем что для его обслуживания придется приобретать дорогие оригинальные расходные элементы (линзы, зеркала), и рано или поздно дорогую лазерную трубку стоимостью как китайский лазерный гравер целиком.

Продавцы американских граверов обещают недорогую заправку этих лазерных трубок СО2, но умалчивают, что нельзя заменить непрозрачное и полупрозрачное зеркала в ней, а ведь известно, что они подвергаются старению и деградации как фокусирующие линзы, что приводит к падению мощности, искривлению геометрии светового пучка, вплоть до полного разрушения зеркал и разгерметизации трубки.

9. Многие «именитые» производители лазерных граверов заявляют о применении в своих граверах технологии (PPI – pulses per inch – «импульсы на дюйм»). Однако, если разобраться – это просто характеристика работы маломощного металлического излучателя с высокочастотным возбуждением в импульсном режиме, в непрерывном режиме они работать не могут. И если вы выставите в управляющей программе малое значение PPI, то вместо задуманного сплошного реза получите – пунктирный рез. Стеклянные лазерные излучатели могут работать в непрерывном режиме, и не имеют этого недостатка.

10. Китайские лазерные ЧПУ граверы укомплектовываются всем необходимым ПО нужным для резки и гравировки (в зависимости от назначения). В ПО есть множество различных комбинаций работ с растровыми и векторными изображениями. На нем вы сможете делать штампы и печати. Вы можете работать напрямую из популярных графических редакторов (CorelDraw, Photoshop), с помощью встраиваемого плагина. Сейчас самый популярный контроллер лазерных граверов — это Ruida RDC6442G, и ПО в комплекте с ним RDWork — не имеет защитного USB ключа, имеет русский интерфейс, поддерживает многослойную работу и богатый набор инструментов по преобразованию растровых изображений для гравировки.

11. По скорости и качеству резки китайские лазерные граверы не уступают аналогичным европейским. Мощность трубок измеряется по международным стандартам, и мощность оптического излучения 40Вт одинакова и в Европе, и в Китае.

Однако «именитые» производители просто не ставят мощные трубки в свои ЧПУ граверы (возможно это связано с направленностью Европы на энергосбережение), а вместо этого ставят маломощные трубки, и с помощью нанесения просветляющих пленок на линзы и зеркала, снижают потери мощности на внутреннем отражении. Это действительно дает визуальный прирост мощности около 10% за каждую поверхность. Поэтому граверы с трубкой 25Вт, с оптикой с просветляющим покрытием режут также эффективно, как граверы с трубкой 40Вт, но с оптикой без покрытия.

Но оптика с такими покрытиями дороже оптики без покрытия в несколько раз! И когда, например, треснет линза, ее нельзя будет заменить на более дешевый аналог без покрытия, без потери фактической мощности.

12. Размеры рабочего стола лазерного гравера должны соответствовать обрабатываемому материалу. Очевидно, что если материал идет листами 1х2м, то проще и эффективнее положить его целиком в гравер и раскроить его разом, чем сначала пилить его вручную и по небольшим кускам обрабатывать его в гравере с меньшим рабочим столом. Так и изготавливать печати и штампы на таком большом станке уже будет тоже неудобно. Поэтому китайские производители для пользователей своих станков разработали модельные линейки с размерами рабочих столов от 20х30см, до 2х4м, под соответствующие задачи.

Если на большом рабочем столе, в правом нижнем углу вы замечаете потерю мощности более 10% — перенастройте зеркала, чтобы лазерный пучок, не рассеивался мимо них и мимо линзы в головке, или вызовите для этого специалиста.

13. Для полноценной технической поддержки граверов любых производителей, хоть китайских, хоть брендовых марок необходимо чтобы у поставщика был склад расходных элементов и запчастей, а также квалифицированные инженеры, как в компании САЙН СЕРВИС.

14. Лазер – это просто, лазерные технологии везде вокруг нас. Не менее 50% мировой лазерной промышленности находится в Китае. Благодаря этому можно купить дешевый лазерный гравер по металлу, дереву, оптико-волоконные сети, дальномеры, резаки, нивелиры, и т.д., почти все производится в Китае. Европейские производители заказывают лазерные граверы под своей торговой маркой в Китае и продают их в Европе, европейской части России как свои.

15. Маркетологи «именитых» производителей лазерных граверов, с каждой новой моделью тратят баснословные суммы на продвижение, формируют общественное мнение, и сочиняют оправдания своим неуемным ценовым аппетитам. Выставляют за ноу-хау привычную реализацию, или выставляют свои недостатки за преимущества, пишут всякий бред про радиацию в китайских станках, и т.д.

Наша же цель объективно показать факты, мы хотим донести что заводское качественное китайское оборудование, которое котируется на внутреннем рынке Китая, а это оборудование дороже других китайских предложений, может достойно конкурировать технологически с «именитыми» производителями, и оставляет их в аутсайдерах по практичности эксплуатации и обслуживания. Просто приезжайте на демонстрацию и оцените станки JQ в работе.

В ассортименте компании САЙН СЕРВИС есть следующие лазерные граверы:

Мини лазерные граверы

Мини лазерный гравер Alfa 5030

Мини лазерный гравер Alfa 6040

Широкоуниверсальные лазерные граверы

JQ-4030

JQ-6040

JQ-9060

JQ-1290

JQ-1390

JQ-1412

JQ-1610

JQ-1325

JQ-1530

RJ6040

RJ1060

RJ1280

RJ1590

RJ1325

Лазерные граверы по камню

Лазерный гравер JQ-1060 по камню

Лазерный гравер JQ-1060L по камню

Лазерный гравер JQ-1390 по камню

Лазерный гравер JQ-1390L по камню

Лазерный гравер JQ-1325 по камню

Лазерные станки для резки металла (твердотельный)

JQ-1325 YAG

JQ-1325 Fiber

JQ-1530 Fiber

Лазерные маркираторы

Волоконный маркиратор JQ-20

Волоконный маркиратор JQ-30

Волоконный маркиратор JQ-50

CO2 маркиратор JQ-80

Предложенный ассортимент позволяет закрыть любые потребности в резке или гравировке дерева, фанеры, МДФа, акрила, оргстекла, пластика, кожи, ткани, картона, резины, композиционных материалов, стали, алюминия, золота, алмазов и практически любых других материалов, сотрудники компании САЙН СЕРВИС помогут купить лазерный гравер под необходимые задачи, помогут с доставкой из Москвы или Новосибирска, осуществят инсталляцию, обучение работе и обслуживанию, окажут гарантийную и послегарантийную поддержку. В наличии штат сервисных инженеров, а также расходные элементы и запчасти на все поставляемое оборудование.

© 2017 САЙН СЕРВИС. Все права защищены.

Любое копирование информации с сайта sign-service.ru должно производится с ссылкой на источник и с согласия администрации ресурса.

Обзор лазерного гравера LaserSolid 640 Lite, особенностей его конструкции и применения

Здравствуйте! С вами Top 3D Shop и в очередном обзоре мы рассказываем о лазерном гравере LaserSolid 640 Lite — надежном и недорогом устройстве для лазерной гравировки и резки различных материалов.

Узнайте больше об устройстве, его возможностях и примерах использования из этой статьи.

   

Содержание

    

Лазерные граверы

Традиционные ремесла, такие как резка по дереву и отделка кожи, требуют долгих лет практического обучения для достижения мастерства. Лазерный гравер – универсальный инструмент, работа с которым не требует большого опыта и который может качественно наносить рисунки на широкий спектр материалов. Для таких станков не нужно покупать специальные инструменты. Лазеры гравируют ваши проекты с высочайшей точностью и позволяют достичь чрезвычайно высокой степени детализации.

Источник: wikipedia.org

Лазерные граверы используют источник лазерного излучения и оптико-механическую систему для позиционирования луча, оставляющего след на обрабатываемом изделии. По сравнению с гравировальными станками с ЧПУ, лазерная гравировка не только быстрее, но и позволяет использовать большее количество вариантов шрифта, с более качественным и четким нанесением.

Источник: troteclaser.com

Лазерная гравировка — это технология, позволяющая сэкономить деньги. При гравировке деталей механическими инструментами, необходимо закрепить их струбцинами, что увеличивает затраты времени на обработку и может повредить заготовку. Лазерная гравировка – бесконтактная технология, не требующая крепления заготовки, поэтому пользователи не только экономят время, но и избегают риска повреждения изделия. При использовании лазерных граверов, инструменты, такие как сверла или фрезы, отсутствуют, а значит не изнашиваются и не нуждаются в замене, что позволяет сэкономить еще больше денег. Помимо гравировки, лазерные граверы могут наносить маркировку и выполнять резку материала.

   

Напольный станок LaserSolid 640 Lite используется для гравировки и резки самых разнообразных материалов — дерева, пластика, кожи, ткани. Лазерный гравер предназначен для производства рекламной и сувенирной продукции, нанесения логотипов, создания элементов декора, придания уникальных деталей предметам интерьера и мебели. Металлические детали в ответственных узлах и качественная сборка служат залогом долгой службы станка. 

   

Видеообзор

  

Обрабатываемые материалы

CO2-лазеры могут резать и гравировать самый широкий спектр материалов, таких как пластик, дерево, бумага, ткань, акрил, резина и картон. CO2-лазер также может гравировать на стекле, керамике, камне и сложных для обработки материалах, таких как анодированный алюминий или металлы с покрытием. В зависимости от мощности, лазерный гравер может маркировать, гравировать или вырезать изделия, раскраивать листовой материал.

  

Особенности конструкции

Для увеличения надежности конструкции и точности работы, в станке используются стальные рельсовые направляющие и шаговые двигатели. Точность обработки материала, расположенного на рабочем поле 600×400 миллиметров, составляет 0,01 миллиметра. Хотя устройство способно работать со скоростью до 1000 мм/c, для обеспечения лучшей повторяемости рекомендуется работать со скоростью не выше 600 мм/с. Крышка станка имеет специальную прозрачную акриловую вставку, защищающую оператора от лазерного излучения, но позволяющую следить за ходом работы.

Сердце станка — 50-ваттный CO2-лазер (при необходимости могут быть использованы лазерные трубки мощностью до 150 Вт). В зависимости от производителя, мощности и условий эксплуатации, ресурс источника лазерного излучения составляет от 6 до 10 тысяч часов.

Так как в процессе работы станок испаряет различные материалы, рекомендуется использовать дополнительное устройство принудительной вытяжной вентиляции или выводить имеющуюся вытяжку за пределы помещения. Длина гофротрубы, от станка до вытяжки, не должна превышать двух метров.

  

Технические характеристики

Общие сведения

• Гарантия 12 месяцев Энергопотребление <450 Вт
• Размеры, мм 800х1050х600 Вес, кг 70
• Программное обеспечение Coreldraw, АutoCAD, Рhotoshop

Технические характеристики станка

• Минимальная величина знака, мм 0,8х0,8 Мощность лазерного станка 50 Вт
• Размер рабочего поля 400×600х450 Разрешение, DPI 1000
• Скорость гравировки 350 мм/сек Скорость перемещения 600 мм/сек
• Тип лазерного излучения СО2 Точность гравирования <0.01 мм
• Электропитание AC110V/ 220V±10% / 50~60Hz

  

Комплект поставки

Устройство поставляется в следующей комплектации:

• Станок;

• Водяная помпа;

• Компрессор;

• Воздуховод из гофротрубы;

• Кабель Ethernet;

• USB-кабель;

• Хомуты для подключения воздуховода;

• Трубка для подачи воздуха в систему охлаждения;

• Основной провод питания станка;

• Набор инструментов для сборки;

• Диск с ПО;

• Вытяжной вентилятор;

• Руководство по эксплуатации.

Станок поставляется в частично собранном виде. Пользователю требуется установить источник лазерного излучения, подключить и заполнить охлаждающей жидкостью водяную помпу или чиллер, присоединить системы воздушного охлаждения и вентиляции. В случае необходимости, инженеры Top 3D Shop готовы провести пуско-наладочные работы и обучение.

Дополнительные опции — устройство с поворотной осью для круговой гравировки, вытяжка, лазерные излучатели увеличенной мощности, запасной набор оптики (1 линза и 3 зеркала), стабилизаторы напряжения, система управления Ruida.

Кроме того, вместо поставляемой в комплекте водяной помпы может быть использован внешний чиллер.

  

Работа с устройством

В комплект станка LaserSolid 640К включено все, что необходимо для работы, и его подготовка к первому запуску не занимает много времени. Перед началом работы или после транспортировки следует провести юстировку станка и установить относительный ноль. Устройство подключается к компьютеру через USB-соединение.

Гравировать на лазерном станке так же просто, как печатать на офисном принтере. Сначала нужно создать макет гравировки, с помощью любой графической программы (например, AutoCAD, CorelDraw, Photoshop, Adobe Illustrator и т.п.). Затем графический файл импортируется в ПО гравера, переводящего изображение в набор понятных устройству инструкций, то есть управляющий всеми функциями машины код.

С помощью контрольной панели можно установить мощность лазера и выполнить юстировку. Лазерные граверы требовательны к чистоте механических и оптических деталей, поэтому требуется проводить регулярное обслуживание станка, в соответствии с регламентом в инструкции к устройству.

   

Программное обеспечение

AutoLaser

Это очень простая программа от компании Shenzhen Topwisdom Technology Co., Ltd., позволяющая экспортировать файлы в форматах DXF, PNG, BMP, JPG и др. в набор команд, понимаемых контроллером станка. Кроме того, в программе есть некоторые необходимые функции для редактирования изображений.

AutoLaser работает как под ОС Windows, так и в UNIX-like ОС под эмулятором Wine.

Последнюю версию ПО можно скачать здесь: http://www.topwisdom.com.cn/en/down.asp

   

LaserWork (при использовании системы управления Ruida)

Источник: stankoforum.net

LaserWork – проприетарное ПО для работы исключительно со станками на базе контроллеров RuiDa. Программа может быть установлена на ПК и как самостоятельное ПО, и как плагин для пакета CorelDraw. Хотя программа может выполнять простейшие действия с векторными файлами, удобство ее использования именно в качестве редактора оставляет желать лучшего, по сравнению с CorelDraw. Поэтому LaserWork рекомендуется использовать только для загрузки готовых макетов в контроллер станка. Компьютер с установленным LaserWork соединяется со станком через USB-кабель.

   

Примеры изделий

   

Заключение

Лазерный гравер LaserSolid 640 Lite — одно из самых доступных подобных устройств на рынке. Кроме того, в Top 3D Shop имеются другие модели бренда LaserSolid, отличающиеся размерами рабочей области (от 32 до 160 см), мощностью лазера и некоторыми техническими особенностями.

Все модели серии LaserSolid проходят предпродажную проверку. Кроме того, Top 3D Shop предоставляет годовую гарантию на станки, техническую поддержку и услуги по пусконаладке и обучению.

Купите недорогой и качественный лазерный гравер LaserSolid 640 Lite в Top 3D Shop и получите официальную гарантию и лучший возможный сервис.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Как работает лазерная гравировка?

Что такое лазерная гравировка и как она работает?

Лазерная гравировка — это процесс, при котором материалы превращаются в пары для нанесения стойких глубоких следов. Лазерный луч действует как долото, вырезая отметки, удаляя слои с поверхности материала. Лазер поражает локализованные области огромным количеством энергии, генерируя большое количество тепла, необходимого для испарения.

В этой статье вы найдете подробную информацию о том, как работает лазерная гравировка и как найти лазерный гравировальный станок.

Но сначала вот короткое видео, которое показывает процесс гравировки волоконным лазером в действии. В этом видео вы увидите высококачественные контрасты, скорость маркировки и дым, образующийся во время лазерной маркировки.

Что выбрать: лазерную гравировку или лазерное травление?

Чтобы выбрать правильный процесс лазерной маркировки, вы должны полагаться на три фактора:

• Стойкость маркировки: ее способность оставаться разборчивой в суровых условиях
• Скорость лазерной маркировки: время маркировки, которое предотвращает появление узких мест на производстве
• Маркируемый материал: его совместимость с методом маркировки

Технология лазерной гравировки обычно используется для гравировки металлических деталей, которые будут подвергаться различным типам износа или обработки поверхности.Гравировка по металлу работает со сталью и алюминием (включая анодированный и литой алюминий).

Наиболее выдающейся особенностью этого процесса является его способность гравировать 2D-коды, которые сохраняют высокую степень читаемости после постобработки. Эти виды обработки могут включать дробеструйную очистку, электронное покрытие и термическую обработку, решающую самые сложные проблемы отслеживания.

Но если гравировка наиболее стойких идентификаторов не требуется, обычно предпочтительнее лазерное травление, потому что это высокоскоростной метод, который не так сильно зависит от абляции.

Вы можете травить лазером самые разные материалы, включая сталь, алюминий, анодированный алюминий, свинец, магний и цинк.

Существует также уникальный метод, называемый лазерным отжигом, для маркировки металлов, например нержавеющей стали.

От твердого тела к газу: как это работает

В то время как при лазерном травлении поверхность материала плавится, чтобы изменить ее шероховатость, при лазерной гравировке поверхность материала сублимируется, создавая глубокие трещины. Это означает, что поверхность мгновенно поглощает достаточно энергии, чтобы переходить из твердого состояния в газообразное, не превращаясь при этом в жидкость.

Для достижения сублимации система лазерной гравировки должна генерировать достаточно энергии, чтобы позволить поверхности материала достичь температуры испарения за миллисекунды. Учитывая экстремальные температуры, необходимые для сублимации, лазерные граверы являются довольно мощным инструментом.

Температура испарения различных металлов

Материал	Температура испарения
Алюминий	2327 ° С
Медь	2595 ° С
Утюг	3000 ° С
Свинец	1750 ° С
Магний	1110 ° С
цинк	906 ° С

Источник: «Скорректированные значения точек кипения и энтальпий испарения элементов в справочниках»
Примечание: Для металлических сплавов (таких как сталь) температура испарения зависит от состава сплава.

При достижении этой температуры материалы превращаются в пары. В результате, когда вы покупаете лазерную систему, она всегда должна оснащаться системой удаления дыма для защиты рабочей среды и воздушным ножом для защиты линзы лазера.

Волоконный лазер

— идеальный инструмент для гравировки, потому что он генерирует длину волны, которая хорошо взаимодействует с металлами.

Как гравировать высококонтрастные высококачественные знаки?

Если вы посмотрите на следующие увеличенные изображения, вы увидите хаотичную поверхность, созданную в результате лазерной гравировки.

Перед лазерной гравировкой	После лазерной гравировки

Постоянные метки, созданные при лазерной гравировке, темнее, потому что свет задерживается в глубоких щелях (глубина гравировки может достигать 0,5 мм).

Есть два способа создания контраста при лазерной гравировке поверхности.

Первый (и более быстрый) метод гравировки создает контраст между голым материалом и нанесенными черными метками.Этот метод рекомендуется только в том случае, если цвет голого материала достаточно бледный для создания высокого контраста.

Второй (и более продолжительный) метод гравировки позволяет достичь более качественных контрастов, поскольку он вытравливает черные и белые отметки. В этом методе лазерная система использует как лазерную гравировку (для создания черных меток), так и лазерное травление (для создания белых меток).

Найдите лазерный гравировальный станок

Если вы ищете лазерный гравировальный станок, этот список поможет вам найти подходящий лазер:

• Чтобы интегрировать индивидуальные решения самостоятельно или с помощью интегратора, просмотрите наши системы маркировки OEM, включая несколько типов лазеров для промышленного применения.В наш ассортимент лазерных систем входят волоконные лазеры и СО2-лазеры.
• Информацию об автоматизированных или полуавтоматических лазерных решениях «под ключ» можно найти на нашей странице интегрированных лазерных машин.
• Чтобы найти информацию, относящуюся к металлу, который вы будете маркировать, прокрутите список металлов.
• Если вам нужна помощь, вы всегда можете обратиться к специалисту.

Дополнительная информация о лазерной маркировке и гравировке

Помимо травления и гравировки, другие лазерные технологии могут использоваться для маркировки логотипов и идентификаторов, таких как штрих-коды и серийные номера.

Если вы хотите знать, что отличает их друг от друга, вам могут быть интересны следующие сообщения:

Станки для лазерного травления / гравировки и гравировки

И лазерное травление, и гравировка относятся к общей категории лазерной маркировки. Лазерное травление и гравировка похожи в том, что они создают стойкие следы, созданные, когда лазер удаляет материал с поверхности объекта.

Эти универсальные методы маркировки деталей можно использовать практически на любом материале, что делает их идеальным решением для различных отраслей, где требуются постоянные маркировки для идентификации и отслеживания деталей.Существует также ряд промышленных применений, где производители могут использовать лазерное травление и гравировку для маркировки следующего:

• Текст
• Логотипы
• Дата или время
• Серийные номера
• Штрих-коды
• Коды 2D Data Matrix
• Другая важная производственная информация

В чем разница между лазерным травлением и лазерной гравировкой?
Как работают лазерное травление и гравировка?
Какие типы лазерных граверов оставят эти следы?

В чем разница между лазерным травлением и лазерной гравировкой?

Термины «лазерное травление» и «лазерная гравировка» часто используются как синонимы, но между ними есть некоторые важные различия.

Ключевое различие между этими методами — глубина отметки. По мере того, как глубина вытравленной лазером метки увеличивается, ее часто считают гравировкой , за которой следует глубокая гравировка .

Выбранный метод зависит от типа отметки, которую вы хотите получить. Например, для некоторых приложений постобработки, таких как цинкование, требуется большая глубина маркировки, чтобы обеспечить качество и читаемость маркировки. В некоторых отраслях промышленности также требуется особая глубина маркировки для соответствия нормативным стандартам.

Лазерное травление	Глубина 0,0001 дюйма
Лазерная гравировка	0,0001 — 0,005 дюйма Глубина
Глубокая лазерная гравировка	> 0,005 дюйма глубина

Как работают лазерное травление и гравировка?

• Для создания стойких меток процессы лазерного травления и гравировки начинаются с луча концентрированной световой энергии.

• Лазерный луч нацеливается на небольшую область материала, известную как точка фокусировки .

• Тепло, выделяемое световой энергией, позволяет лазерному станку изменять поверхность материала, в то время как точка фокусировки обеспечивает воздействие только на определенную часть поверхности.

• В результате получается гладкая, высококонтрастная, стойкая метка, которая может быть прочитана человеком (серийный номер) или машиной (штрих-код), выгравирована или выгравирована на поверхности детали.

В процессе лазерного травления эта отметка достигнет глубины около 0,0001 дюйма. В процессе лазерной гравировки глубина отметки обычно составляет до 0,005 дюйма.

Подмножество этого процесса, известное как глубокая лазерная гравировка, характеризуется отметкой глубиной более 0,005 дюйма. Эти знаки чрезвычайно долговечны и полезны для отраслей, где знаки должны выдерживать суровые условия.

Какие типы лазерных граверов оставят эти следы?

Помимо процесса маркировки, еще одним важным фактором получения необходимой вам окончательной маркировки является технология лазерной гравировки.Хотя многие переменные влияют на ваш выбор станка для лазерной гравировки, существует несколько распространенных технологий, используемых для лазерного травления и гравировки:

• Маркировочная машина с волоконным лазером
  Маркирует широкий спектр материалов, включая сталь, титан, алюминий, медь, керамику и некоторые пластмассы.
• Станок для лазерной маркировки CO2
  Идеально подходит для дерева, стекла, резины, пластика, картона и упаковки продуктов
• Лазерная маркировочная машина с диодной накачкой (Tiburon)
  Ультракороткие импульсы позволяют получать более четкие метки для облегчения травления
• Зеленая лазерная маркировочная машина
  Более короткая длина волны для термочувствительных материалов, включая пластик, стекло и керамику
• УФ лазерная маркировочная машина
  Минимизирует тепловые повреждения для быстрой, чистой, гигиенической маркировки
• Рабочая станция для лазерной маркировки LightWriter
  Простой и экономичный настольный лазерный гравер

различий между лазерной маркировкой, гравировкой и травлением

Благодаря промышленным и правительственным постановлениям, касающимся четкой идентификации продуктов и деталей, процессы лазерной маркировки, лазерного травления и лазерной гравировки становятся все более популярными.

Все три из этих лазерных услуг обеспечивают решение для постоянной маркировки, выполняя нормативные требования и добавляя отличия вашим продуктам и деталям.

Но что их отличает?

Хотя эти три метода могут показаться похожими, на самом деле между ними довольно много различий.

Различия между лазерной маркировкой, лазерной гравировкой и лазерным травлением в значительной степени связаны с тем, что каждый процесс делает с маркировочной поверхностью, включая то, насколько глубоко проникает лазер и как он меняет общий вид.

Лазерная маркировка обесцвечивает поверхность материала, в то время как лазерное травление и гравировка фактически удаляют часть поверхности в процессе маркировки. Основное различие между лазерным травлением и гравировкой заключается в глубине проникновения лазера в поверхность.

В этом посте мы дадим вам обзор каждого из процессов и их приложений, чтобы помочь вам лучше определить, какой из них подходит для вашего приложения.

Основные различия между маркировкой, травлением и гравировкой

Хотя эти термины часто используются как синонимы, существуют различия между лазерной маркировкой, лазерным травлением и лазерной гравировкой.У каждого типа процесса есть свои приложения и атрибуты, которые делают его идеальным для разных работ.

Превосходите ваши производственные ожидания с помощью системы лазерной гравировки

Процесс лазерной маркировки

Лазерная маркировка — это то, что происходит, когда луч взаимодействует с поверхностью материала, слегка изменяя его свойства или внешний вид.

• Это достигается за счет медленного перемещения маломощного луча по материалу с использованием метода, называемого обесцвечиванием, который создает высококонтрастные метки без нарушения материала.
• Лазер нагревает материал, вызывая окисление под поверхностью и окрашивая материал в черный цвет.
• Применяет низкие температуры к металлу для отжига поверхности.
• Все это делается с сохранением поверхности.

Лазерная маркировка отличается от лазерной гравировки и лазерного травления несколькими способами:

• Это реже, и не все места предлагают эти услуги.
• Это также называется лазерным окрашиванием или лазерной темной маркировкой, а также обугливанием пластмасс и отжигом металлов.
• Существует четыре распространенных типа лазерной маркировки: отжиг, миграция углерода, вспенивание и окрашивание.
• Он широко используется в производстве медицинского оборудования для деталей из нержавеющей стали и титана, но может применяться и для других материалов.
• Лазерный маркер идеально подходит для штрих-кодов, кодов UID, QR-кодов, логотипов и других идентификационных данных.

Процесс лазерной гравировки

Лазерная гравировка — это процесс, при котором лазерный луч физически удаляет поверхность материала, чтобы открыть полость, в которой изображение отображается на уровне глаз.

• Лазер создает сильное тепло во время процесса гравировки, что по существу вызывает испарение материала.
• Это быстрый процесс, так как материал испаряется с каждым импульсом.
• Это создает на поверхности полость, заметную для глаза и на ощупь.
• Чтобы сформировать более глубокие отметки с помощью лазерного гравера, повторите с несколькими проходами.

Хотя гравировка является частью лазерной маркировки, она все же во многом отличается:

• Существует три типа лазерной гравировки: травление, глубокая лазерная гравировка и лазерная абляция (разница между ними заключается в том, какая поверхность и сколько вы удаляете).
• Это наиболее распространенный вариант для людей, которым нужно что-то индивидуальное или индивидуальное.
• Не подходит для маркировки критически важных деталей.
• Максимальная глубина гравировки составляет 0,020 дюйма для металлов, но может достигать 0,125 дюйма для таких материалов, как графит.
• Это самый быстрый способ нанесения лазерной маркировки.
• Отлично подходит для деталей, которые должны сильно изнашиваться.
• Обычно используется, помимо прочего, для гравировки серийных номеров и логотипов.
• Можно нанести гравировку практически на любую поверхность из металла, пластика, дерева, кожи и стекла.

Еще одно важное сравнение — сравнение лазерной гравировки с традиционной гравировкой:

• Может быть выполнено на различных материалах.
• Он более разборчив, чем традиционная гравировка для небольших предметов, таких как ювелирные изделия.
• Он предоставляет вам больше вариантов шрифта.
• Существует меньшая вероятность повреждения или деформации продукта.
• Лазерные гравировальные станки быстрее традиционных методов.

Процесс лазерного травления

Лазерное травление, которое является разновидностью лазерной гравировки, происходит, когда тепло от луча заставляет поверхность материала плавиться.

• Лазерный луч использует высокую температуру для плавления поверхности материала.
• Расплавленный материал расширяется и образует выступ.
• В отличие от гравировки, глубина травления обычно не превышает 0.001 ».

Различия между лазерным травлением, маркировкой и гравировкой включают:

• Поскольку лазерный травитель изменяет качество поверхности металлов, он изменяет его отражательную способность и увеличивает контраст.
• Удаляет не более 0,001 дюйма материала.
• Может наноситься на голые, анодированные или гальванические металлические поверхности, а также на полимеры и керамику.

Краткий обзор лазеров

Давайте сделаем шаг назад и объясним, что такое лазер и как он работает.

«Лазер» на самом деле является аббревиатурой, обозначающей усиление света за счет вынужденного излучения излучения. За прошедшие годы лазер стал одним из самых мощных производственных инструментов, которые может использовать компания.

Чтобы создать лазер, вы поднимаете уровень энергии атомов до возбужденного состояния, что позволяет им испускать свет, когда они возвращаются к своей исходной энергии или основному состоянию.

Но что делает лазер?

Если мы посмотрим на второе слово в аббревиатуре «усиление», мы сможем лучше понять, что делает лазер.Как только этот луч света создается, он каким-то образом усиливается, чтобы создать точку фокусировки.

Когда атомы начинают двигаться, они создают слабый свет, а по мере добавления все большего и большего количества энергии световые волны становятся еще более концентрированными. В отличие от других типов света (например, фонарика), все световые лучи лазеров имеют одинаковую длину волны и когерентны, что и делает их такой мощной концентрацией энергии.

Кто использует лазеры?

Лазер — одно из самых универсальных современных изобретений.Лазеры используются практически во всех отраслях промышленности, в том числе:

В каждой отрасли лазеры используются по-своему. Например, в обрабатывающей промышленности лазеры используются в различных повседневных задачах, таких как сварка, резка, очистка, измерение, сверление и зондирование, а также маркировка, травление и гравировка.

Хотя существуют и другие способы маркировки материалов, они не дают вам качественной или экологически чистой маркировки, которую вы получаете с помощью лазерной маркировки, травления и гравировки.

Зачем вашему бизнесу лазерная маркировка, лазерное травление и лазерная гравировка?

Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной и авиакосмической промышленности или в производстве медицинского оборудования и работаете за столом, вы понимаете важность идентификации деталей. Для каждого производственного подразделения существуют законы и правила, касающиеся идентификации, чтобы уменьшить количество ошибок и гарантировать безопасность деталей.

Каковы законы?

В индустрии медицинского оборудования Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов опубликовало в 2013 году окончательное правило, требующее от всех производителей включать уникальный идентификатор устройства (UDI) на этикетках и упаковках устройств, за исключением случаев, когда правило предусматривает исключение или альтернативу; но с сентября 2018 года FDA постановило, что на этикетках всех устройств должны быть видны даты, независимо от того, исключены ли они из правила 2013 года.UDI — это уникальный числовой или буквенно-цифровой код, состоящий из двух частей: идентификатора устройства (DI) и производственного идентификатора (PI).

DI — это фиксированная часть, которая идентифицирует этикетировщика и версию или модель устройства, в то время как PI используется для идентификации нескольких вещей, включая серийный номер, срок годности и отдельный идентификационный код, необходимый для человеческой клетки, ткани, или продукт на клеточной и тканевой основе (HCT / P), регулируемый как устройство.

Понятие прослеживаемости детали аналогично понятию, используемому производителями автомобильных и аэрокосмических деталей.

В аэрокосмической промышленности двигатели, пропеллеры и другие заменяемые и модифицируемые детали должны иметь определенную регистрационную и идентификационную маркировку. Федеральное управление гражданской авиации (FAA) определяет, какую информацию следует включать, например, имя производителя, обозначение модели и сертификат, если таковой имеется, среди прочего. Эти отметки должны быть нанесены на огнестойкую табличку с техническими данными или на аналогичный одобренный метод противопожарной защиты.

Почему важно отслеживать детали?

Нормы для индустрии медицинского оборудования и авиакосмической промышленности, а также правила для автомобильной промышленности призваны помочь повысить безопасность для всех типов деталей.

Например, автомобильные компании используют прослеживаемость деталей для повышения безопасности и надежности своих автомобилей. Если компонент выходит из строя, производитель может быстро и легко определить, когда и где эта деталь была произведена, что позволяет быстрее принимать важные отзывы и решения по гарантии.

Ведущие в отрасли станки для лазерной маркировки, гравировки и травления от TYKMA Electrox

Компания TYKMA Electrox предлагает своим клиентам лучшие технологии, поэтому мы предлагаем самые современные в мире станки для лазерной маркировки, лазерной гравировки и лазерного травления.

Наша технология волоконного лазера с главным генератором мощности (MOPA) позволяет наносить маркировку, гравировку или травление на различных поверхностях и материалах, в отличие от других волоконных лазеров, которые часто имеют проблемы с обработкой некоторых сложных или чувствительных материалов. Наши машины позволяют легко гравировать, маркировать или травить материалы, от золотого и никелевого покрытия до пластмасс и печатных плат.

Другие преимущества наших лазерных маркировочных, гравировальных и травильных машин MOPA:

• В десять раз эффективнее традиционных лазерных систем на YAG
• Доступны от 10 до 100 Вт мощности
• Конструкция, не требующая обслуживания
• Нет ламп, водяного охлаждения или юстировки
• Не требует калибровки
• Самая высокая надежность; срок службы до 100000 часов с трехлетней гарантией
• Компактная машина с простой конструкцией

На протяжении многих лет мы также расширяли возможности наших машин, чтобы обеспечить соответствие разнообразным потребностям обрабатывающей промышленности.

От наших возможностей цветной и трехмерной маркировки до наших систем, предназначенных для работы с несколькими устройствами, наши постоянные инновации — это то, что отличает нас от других производителей лазерных гравировальных станков.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше

С помощью наших систем лазерного травления, гравировки и маркировки вы можете получить четкие и высококачественные маркировки, необходимые вашей компании.

Чтобы узнать больше о наших лазерных машинах и о том, что они могут для вас сделать, обязательно свяжитесь с нами, и мы будем рады ответить на любые ваши вопросы.

Свяжитесь с нами, заполнив форму ниже или позвонив по телефону 877-318-9562.

5 этапов процесса лазерной гравировки

На этой странице ответили:

• Каковы этапы процесса лазерной гравировки?
• Как работает лазерная гравировка?
• Каковы преимущества использования лазерной гравировки?
• В чем разница между лазерной маркировкой, травлением и гравировкой?

Технология лазерной гравировки становится все более доступной для мастеров и производителей во всем мире, позволяя новому поколению мастеров получить доступ к миру возможностей для реализации своих художественных и производственных проектов своими руками.Хотя сейчас лазерные граверы могут арендовать и эксплуатировать практически все, до сих пор нет ясности в том, как эти машины на самом деле работают и какие шаги требуются для работы с ними.

Создание вашего первого проекта лазерной гравировки может быть пугающим процессом, но не обязательно. Если вы никогда не работали с программным обеспечением для дизайна или только начинаете работать со сложными технологиями, лазерная гравировка на самом деле является относительно простым процессом, который позволяет людям без особых знаний создавать что-то действительно красивое по относительно невысокой цене.

Чтобы сделать ваш первый опыт лазерной гравировки максимально продуктивным и безболезненным, мы предлагаем это очень простое руководство, которое охватывает пять основных этапов процесса лазерной гравировки. Как и в случае с большинством приложений искусства и технологий, лучший способ учиться — это делать, но эта статья поможет вам понять, в чем разница между лазерной гравировкой, маркировкой и травлением, как на самом деле работают лазерные гравировальные станки, какие шаги необходимо предпринять для этого. используйте один, и какие преимущества вы получите от лазерной гравировки для маркировки ваших продуктов.Наслаждаться!

Различия между лазерной маркировкой, травлением и гравировкой

Эта статья посвящена этапам успешного проекта лазерной гравировки, поэтому важно четко определить, что такое лазерная гравировка, прежде чем мы начнем копать глубже. Лазерная гравировка, лазерная маркировка и лазерное травление — все описывают схожие процессы и иногда используются взаимозаменяемо, поэтому вот тонкие различия между ними:

Лазерная гравировка — это процесс, при котором мощный лазер используется для физического удаления поверхностного слоя. материала, создавая полость, открывающую изображение.

Лазерная маркировка использует маломощный лазер для создания высококонтрастных маркировок на поверхности материала, не повреждая сам материал. Это означает, что поверхность материала обесцвечивается, но остается нетронутой, в отличие от лазерной гравировки, при которой фактически удаляется часть поверхности гравированного материала, чтобы оставить изображение.

Лазерное травление — это процесс, при котором высокотемпературный лазерный луч используется для плавления поверхности материала мишени. Расплавленный материал расширяется и образует слегка приподнятую отметку, открывающую желаемое изображение.В то время как при лазерной гравировке с поверхности материала удаляется до двух сотых дюйма материала, чтобы создать различимую полость, при лазерном травлении расплавляется только первая тысячная дюйма от поверхности материала.

Хотя все три процесса могут создавать изображения на различных материалах, они используют лазеры для совершенно разного взаимодействия с материалами. При лазерной гравировке важно помнить, что она создает полость за счет испарения поверхности материала с помощью высокотемпературного лазера.Лазерное травление расплавляет верхний слой для создания рельефного изображения, а лазерная маркировка создает изображения, создавая маркировку, не повреждая материал.

Пять этапов процесса лазерной гравировки

1. Идея — это первый и самый важный этап процесса лазерной гравировки. Вам, художнику, решать, что именно вы хотите гравировать и какой материал вы хотите использовать. Лазерная гравировка — очень универсальный метод. В качестве материала вы можете использовать камень, стекло, пластик, металлы с покрытием или без покрытия, а также натуральные субстраты, такие как дерево, а варианты того, что именно гравировать, ограничены только вашим собственным творчеством.Вы можете найти отличные проектные идеи повсюду — попробуйте черпать вдохновение из своего окружения или поищите в Интернете проекты, которые могут вас заинтересовать.
2. Когда у вас возникнет отличная идея, вы можете начать свой проект лазерной гравировки с , разработав желаемое изображение или текст . Дизайн для лазерных принтеров выполняется с помощью компьютерных программ, но важно убедиться, что лазерный гравировальный станок, который вы собираетесь использовать, совместим с файлами, созданными с помощью выбранного вами программного обеспечения для проектирования.Некоторые лазерные гравировальные машины поставляются с собственным программным обеспечением, в то время как другие предназначены для совместимости с существующими вариантами программного обеспечения, такими как Adobe Illustrator. Как только ваш дизайн будет готов, он будет отправлен на лазерный гравер через диалоговое окно принтера.
3. Теперь пришло время поместить выбранные вами материалы в лазерный гравировальный станок и выбрать, какие настройки вы хотите, чтобы использовал . В зависимости от лазерного гравера и программного обеспечения вы можете контролировать мощность лазера, глубину реза, скорость, количество проходов, толщину линии и другие переменные.Рекомендуется протестировать свои материалы в различных условиях, чтобы определить, какие настройки дают желаемый результат.
4. После того, как вы определились с необходимыми настройками и разместили несколько новых материалов в лазерном гравировальном станке, пора нажать кнопку пуска и посмотреть, как лазерный гравировальный станок создаст ваш уникальный дизайн. Это самое интересное!
5. Когда лазер завершит гравировку вашего дизайна на желаемом материале, вы можете продолжить и удалить материал из станка .Вот и все!

Как работает лазерная гравировка?

Теперь, когда вы понимаете основную процедуру создания собственного проекта лазерной гравировки, вы все еще можете задаться вопросом, что на самом деле происходит внутри лазерного гравера — как на самом деле работает станок?

Лазерный гравировальный станок — это станок, в котором используются сложные детали и процедуры для выполнения относительно простой задачи — переноса данных из файла проекта на физический объект. Лазерные граверы состоят из трех основных частей — лазера, контроллера и поверхности.Лазер подобен «ручке» или «карандашу» — это объект, который на самом деле создает дизайн, концентрируя мощный свет на «поверхности». Для вашего проекта «поверхность» — это любой материал, который вы пытаетесь гравировать.

«Контроллер» — это часть гравировального станка, которая управляет лазером — это «рука», которая манипулирует «ручкой», перемещая ее по поверхности и направляя мощность лазера в соответствии с инструкциями вашего проекта. Движения контроллера и мощность лазера контролируются данными в созданном вами файле дизайна.Волшебство происходит, когда программное обеспечение в лазерном гравировальном станке преобразует ваш дизайн в векторную карту с осями X и Y. Как только это произойдет, контроллер и лазер смогут считывать векторную карту и правильно перемещаться для создания вашего дизайна.

Преимущества лазерной гравировки для вашей продукции

Лазерная гравировка — это универсальный творческий метод с практически безграничным применением. Гравировка идеально подходит для продуктов, которые, как ожидается, будут широко использоваться, потому что глубокая маркировка означает, что выгравированное изображение со временем не выцветет.Лазерная гравировка также является высокоскоростным процессом, что означает, что вы можете производить множество гравюр в час, и, за исключением первоначального проектирования и тестирования, процесс полностью автоматизирован.

Лазерная гравировка может использоваться для маркировки серийных номеров, логотипов или идентификационных номеров продуктов, но чаще всего используется в личных целях — гравировка изображений, инициалов и другого текста на сувенирах — одно из лучших и наиболее популярных применений лазерных гравировальных машин. .

Заключение

Технологии никогда не должны быть препятствием для входа творцов, которые хотят получить доступ к самым передовым технологиям, чтобы помочь им создать что-то прекрасное.К настоящему времени вы должны понять, насколько легко начать работу с лазерной гравировкой. Независимо от того, занимаетесь ли вы новым проектом самостоятельно или передаете свои рисунки опытному граверу, вы всего в нескольких простых шагах от того, чтобы превратить свою удивительную идею в продукт, который вы сможете держать в руках. Для получения информации об услугах Hai Tech Laser щелкните ниже:

Узнать больше

Как работает лазерная гравировка | Лазерный гравер станочное оборудование

Это процесс, который используется в различных отраслях промышленности, включая полупроводниковую, аэрокосмическую, автомобильную (включая электромобильность), медицинскую и электронную промышленность, для различных применений и применений.Например, он используется для создания серийных номеров, номеров деталей, VIN на автомобилях, логотипах, штампах, пресс-формах, штампах или в целях персонализации, например, для ювелирных изделий.

Как это работает?

Теперь, когда вы немного больше поняли процесс и то, как он используется, мы хотим более подробно рассмотреть, как он работает. Для этого процесса можно использовать несколько типов лазера, поэтому речь пойдет о лазерном гравировальном оборудовании в целом. Ниже мы рассмотрели более подробную информацию о волоконных лазерах, которые мы производим.

Конструкция

В начале процесса вы сначала решаете, какой дизайн или гравюру вы хотите создать. Затем вы создаете этот дизайн с помощью графической программы САПР на компьютере, который подключен к используемой вами лазерной системе.

Путем ввода команд в компьютер система начнет гравировать материал, с которым вы работаете, на основе вашего проекта САПР. Он будет работать по вашему материалу ряд за рядом, удаляя только те слои, на которые лазер направлен на материал.Возможна гравировка различных уровней глубины, одна установка лазерного гравировального станка может гравировать нержавеющую сталь толщиной от 0,2 мм или до 1,5 мм.

Бесконтактный процесс

Поскольку это бесконтактный процесс, он более безопасен для оператора лазера, а также имеет то преимущество, что никакая остальная окружающая область материала не затрагивается. Это означает, что традиционные процессы, такие как очистка, не требуются, поскольку после нанесения лазера не остается «шероховатостей».

Плавление и испарение материала

Лазерный луч, полный энергии и тепла, расплавляет и испаряет область, на которую он нацелен.Он не оставит следов износа вокруг остального материала, и он очень экологичен, так как оставшиеся небольшие отходы не вредны.

Отображение гравировального знака

Четко заметный контраст останется позади, так как цвет внизу проявляется при использовании многослойного материала. Чем больше мощности вы используете с лазером, тем глубже останется гравировка. Это быстрый и эффективный процесс, так как материал испаряется с каждым импульсом.

Что общего у лазерного травления, маркировки и абляции?

Как и в случае с лазерной маркировкой, гравировка также имеет много общего с лазерным травлением и абляцией, что, по нашему мнению, было бы важно отметить. Основное различие между процессами заключается в том, сколько материала удаляется.

Маркировка, как мы уже рассмотрели, — это маркировка на поверхностном слое, и материал не удаляется. Травление действительно удаляет часть материала, но это будет 0.001 ”или меньше. Лазерная абляция очень похожа на лазерную гравировку, за исключением того, что это процесс, который используется для удаления материала с подложки. Например, удаление краски, ржавчины, грязи, сажи, жира и т. Д. С поверхности материала.

Достигаемая глубина может варьироваться в зависимости от потребностей пользователя.

Все, что нужно знать о лазерном гравировальном станке по металлу

Пора обсудить металлы, на которых можно гравировать эти лазерные гравировальные станки.Потерпите нас!

Ниже приведен список металлов, на которые можно нанести гравировку с помощью машин для лазерной маркировки металла:

• Алюминий
• Анодированный алюминий
• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Магний
• Свинец

Алюминий:

Алюминий широко используется в производстве картеров, крышек картеров и эстетических деталей кузова в автомобильной промышленности. Поверхность алюминия обладает высокой теплопроводностью.Гравировальные машины с волоконным лазером могут гравировать алюминий при очень высокой температуре. Он может создавать гравюры с высококонтрастной маркировкой. Алюминий поддерживает лазерное травление, если целью является более быстрая операция, но лазерная гравировка оставляет более прочный и стойкий отпечаток на металле. Наиболее распространенные типы алюминия, используемые для гравировки, — это 380 и 6061, но это не означает, что остальные несовместимы. Речь идет только о более распространенных типах.

Сталь:

Среди металлов общего назначения сталь — один из самых прочных материалов.Для обработки поверхности требуется больше времени, поэтому гравировка сравнительно сложнее, или мы можем медленнее (немного) в случае стали. При этом скорость гравировки может быть увеличена путем корректировки или изменения цвета маркировки. На более высоких скоростях гравировки образуются белые метки, а на более низких — черные. Помимо травления или гравировки, лазерный отжиг стали обеспечивает большую коррозионную стойкость. Ржавчина — главный враг стали, поэтому вы, возможно, не захотите тратить впустую свой материал, подвергая его злейшему врагу.Стальные трубы, листы, трубы и пружины — самые распространенные изделия, которые подвергаются лазерной гравировке.

Нержавеющая сталь:

Industries обычно использует нержавеющую сталь марок 316 и 306 для лазерной гравировки. Опять же, дело не только в этих двух типах. Как и обычная сталь, лазерный отжиг предотвращает появление ржавчины на SS. Оксидное покрытие из оксида хрома на поверхности остается нетронутым в случае лазерного отжига. SS подвергается лазерному отжигу при относительно более низких температурах по сравнению с другими процессами лазерной маркировки.Эстетичные детали, перила, топливные баки и подвески из нержавеющей стали являются основой для лазерных технологий.

Анодированный алюминий:

В случае анодированного алюминия есть две возможности. Вы можете гравировать алюминий без оксидного слоя или над оксидным слоем. В первом случае гравировка выполняется до анодирования алюминия и наоборот. Независимо от порядка гравировки стойкость анодированного алюминия остается неизменной.

Магний:

Industries использует магний всякий раз, когда им нужно изготавливать легкие детали. Лазерная гравировка позволяет эффективно наносить маркировку на такие легкие детали. С другой стороны, при ударно-точечной маркировке деталь должна плотно удерживаться во время процесса, так как она гравируется за счет приложения силы. Следовательно, это может быть не лучший метод нанесения маркировки на легкие детали из магния. Такие детали, как коробки передач, рулевое колесо и кожух двигателя, состоят из магния.Двигатели являются наиболее важными частями для отслеживания любого транспортного средства. Следовательно, очень важно нанести на них идентификационный код или информацию. Лазерная гравировка делает работу быстро и безупречно, избавляя вас от всей процедуры отслеживания.

Свинец:

В отличие от алюминия свинец имеет низкую теплопроводность. Такая низкая проводимость означает, что тепло, выделяемое во время лазерной гравировки, не будет уходить в окружающую среду, а будет оставаться на поверхности.Хотя на лазерных маркировочных машинах легче гравировать свинец, так как он имеет низкую температуру плавления. Это делает процесс гравировки простым и, следовательно, более быстрым. Убедитесь, что вы покупаете маломощный гравировальный станок с волоконным лазером, если металлической подложкой является свинец. Свинец образует противовес, а свинцовые слитки становятся сырьем для многих отраслей промышленности. Все, что сделано из металла, требует маркировки, поэтому не забудьте использовать для этой работы технологию лазерной маркировки.

Как работает лазерный гравер CO2?

При покупке лазерного гравера у вас есть несколько вариантов, включая волоконные лазеры, полупроводниковые лазеры, Nd: YAG-лазер, эксимерный лазер и CO ₂ лазеры.Из всех этих типов лазер CO ₂ , пожалуй, самый популярный. Одна из причин, по которой CO ₂ более популярен, заключается в том, что его можно использовать практически на любом материале, поддерживающем лазерную гравировку.

Как работает лазерный гравер CO

₂ ?

Лазерный гравер состоит из газонаполненной трубки с зеркалами на обоих концах. Один из них является отражающим, а другой пропускает только значительное количество света. Для получения света через газовую трубку пропускают электроэнергию, содержащую азот, углекислый газ, гелий и водород.

Генерируемый луч проходит через машину с помощью зеркал, пока не достигает лазерной головки, где он увеличивается и фокусируется в одной точке. В результате получается очень мощный лазерный луч, который может прорезать широкий спектр материалов, включая бумагу, дерево, стекло, резину, оргстекло, пластик, кожу, керамику и ткань.

CO

₂ Лазерные граверы, объяснение более подробно

Когда электрический ток проходит через газовую трубку, он стимулирует молекулы азота, вызывая их возбуждение, высвобождая энергию.Как только молекулы азота и углекислого газа возбуждены, лазерная установка достигает состояния инверсии населенностей. Это означает, что возбужденных частиц в системе больше, чем невозбужденных.

Чтобы получить световой луч, атомы азота должны потерять свое возбуждение за счет высвобождения энергии в виде протонов. Это может произойти только в том случае, если атомы азота контактируют с чрезвычайно холодными атомами гелия. Этот контакт заставляет молекулы азота испускать свет. Газообразный азот предпочтительнее другие газы, потому что они могут возбуждаться в течение длительного времени без действительно испускает свою энергию в виде света или протонов.

Лазер CO ₂ очень мощный по сравнению с обычным светом. Это связано с тем, что зеркала, окружающие газовую трубку, отражают большую часть света, проходящего через трубку. Именно это отражение заставляет азотный свет нарастать интенсивность, когда он движется вперед и назад в трубке. Несмотря на то, что свет лазера CO ₂ может гравировать многие материалы, вам понадобится мощный станок для резки стали и других материалов.

Обычные, используемые при обработке, находятся в диапазоне от 25 Вт до 100 Вт, в то время как мощные могут достигать 1000 Вт (список рекомендуемых граверов см. В нашем руководстве по покупке).Излучаемый свет является инфракрасным и поэтому невидим для человеческого глаза. свет также имеет большую длину волны (приблизительно 10,6 мкм).

История создания CO

₂ лазерный гравер

Лазерная технология прошла долгий путь со времен гигантских машин с массивным излучением. Современные лазеры меньше, чище и точнее. Исторически первый в мире лазер, названный «мазером», был изобретен Артуром Шавловым и Чарльзом Таунсом в 1954 году. Название является аббревиатурой от микроволнового усиления за счет вынужденного излучения.Мазер в основном использовал микроволновое излучение и газообразный аммиак, а не видимый свет для гравировки на объектах. Вскоре пара усовершенствовала свою технологию использования инфракрасного света — проект, проложивший путь для многомиллиардной индустрии.

В 1950 году Теодор Майман создал рубиновый лазер, который считался первым жизнеспособным оптическим лазером. Хотя изобретение было сделано Майманом, на самом деле именно Гордон Гулд ввел в промышленность слово лазер после создания своего первого светового лазера в 1958 году.К сожалению, он не смог вовремя запатентовать свое изобретение, и многие его опередили. Однако он получил патент в 1977 году.

1963 год ознаменовал собой прорыв в области лазерного гравера, поскольку это был год, когда Кумар Патель изобрел первый лазерный гравер CO ₂ . Он начал свои исследования, когда присоединился к Bell Labs в 1961 году. Лазер CO ₂ имел более высокую частоту и значительно более низкую стоимость по сравнению с рубиновым лазером. Эти факторы сделали его одним из самых популярных изобретений на протяжении более полувека.Его изобретение будет гравировать на ряде материалов, включая фанеру, картон, акрил и МДФ.

В 1965 году Western Electric разработала первый лазер, специально используемый для производственных целей, таких как сверление отверстий в алмазных фильерах. Два года спустя исследователи Boeing представили сфокусированный лазерный луч CO ₂ для гравировки, что привело к созданию современного гравера CO ₂ в 1975 году. К этому времени лазерная технология имела мощность, превышающую 1000 Вт, и проникла в аэрокосмическая промышленность.Примерно в начале 1970-х годов газовый лазер использовался для резки различных тяжелых материалов, включая металл. Где-то в 1980-х годах в различных отраслях использовалось около 20 000 коммерческих лазеров.

Преимущества СО2-лазеров

CO ₂ лазерных граверов есть мощные машины, идеально подходящие для индустрии персонализации. Проверять из некоторых их преимуществ.

Технология лазерного луча CO ₂ имеет репутацию производителя высокоточной лазерной гравировки.При общем отклонении центра отверстия от 0,1 до 0,4 мм и отклонении контура от 0,1 до 0,5 мм вам гарантирован идеальный рез и гладкая поверхность. Эта высокая точность позволяет гравировать детализированные изображения.

• Идеально подходит для более толстых материалов

Если вы хотите выполнить лазерную гравировку на толстых материалах (более 5 мм), волоконный лазер и CO ₂ доставят вас домой. Однако последнее обеспечит более гладкую и качественную отделку.Лазеры CO ₂ обеспечивают меньшее время начального прожига и более быструю резку, особенно по прямой линии.

• Высокая эффективность производства

По сравнению с другими технологиями лазерной гравировки, лазеры CO ₂ имеют высокую эффективность производства. Быстрая гравировка и травление могут быть выполнены сразу же, как и рисунок, выводимый из компьютерного программного обеспечения.

CO ₂ лазерная технология — это бесконтактный процесс, то есть луч света не касается материал, на котором он гравируется.Вместо этого он позволяет материалу плавиться на своем владеть через сильную жару. Таким образом, ваш материал подвергается минимальному механическое напряжение. Кроме того, у вас не будет никаких «следов от ножа» и, следовательно, нет повреждение поверхности заготовки и отсутствие деформации материала.

CO ₂ Лазерные граверы не используют химические вещества или ультрафиолетовый свет во время гравировки. Для работы им требуется небольшое количество углекислого газа и воды. Этот означает ограниченные выбросы и отходы.При работе с CO ₂ лазер, рабочая среда оператора значительно улучшена. Как важность Фактически, выбросы возникают только при работе с пластиком.

Если у вас есть меньшая партия обработки, лазер CO ₂ является самым доступным вариант, поскольку он не ограничен объемом обработки. По сравнению с другими лазерные технологии, такие как оптоволокно, CO ₂ лазеры, по разумной цене. В конечном итоге мощность отдельной машины определяет стоимость, но они вообще дешевле.

Недостатки CO

₂ лазерных граверов

Хотя лазерные граверы CO ₂ идеально подходят для более толстых материалов, они в основном ограничиваются неметаллическими материалами. К счастью, сегодня на рынке доступны высокомощные станки, которые могут выполнять лазерную гравировку на металлических изделиях.

Во-вторых, лазерные граверы CO ₂ требуют тщательной юстировки, чтобы их нельзя было сбить с места. Если вы случайно испортили выравнивание, вам нужно будет попросить специалиста исправить это.В мире, где время — деньги, такие простои — плохая новость для всех.

CO _{2 Лазерные резаки} — это машины с высоким энергопотреблением, что приводит к значительно более высоким эксплуатационным затратам. Вы должны тщательно планировать свои проекты, чтобы избежать высоких счетов за электроэнергию.

A CO ₂ лазерный гравер, несомненно, один из лучших лазерных гравировальных станков. Несмотря на то, что у него есть несколько недостатков, он по-прежнему считается наиболее предпочтительным лазерным гравером как для любителей, так и для предпринимателей.Он обладает массой преимуществ, таких как точность, доступность, надежность, высокая эффективность производства и экологичность.